Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 295 296 297 298 299 300 301... 767 768 769
|
|
|
|
главным образом водород и азот. Для предупреждения пористости швов при сварке проволоками этого типа ограничивают силу тока, что снижает производительность сварки. Проволоки рутил-органического типа обладают удовлетворительными сварочно-технологическими свойствами и в широком диапазоне напряжений дуги обеспечивают получение плотных швов. Металл швов, выполненных проволоками этого типа, в диапазоне рекомендованных режимов сварки мало склонен к образованию пористости при увлажнении сердечника или наличии ржавчины и окалины на поверхности свариваемого металла. Склонность к пористости повышается при сварке металла с большим содержанием кремния. Рутил-органические проволоки ПП-АН1, ПП-1ДСК, ПВС-1Л нашли применение при изготовлении и монтаже неответственных конструкций в строительстве, машиностроении, речном судостроении и т. п. Основные технические данные самозащитной порошковой проволоки ПП-АН1, а также состав и свойства наплавленного металла приведены в табл. 7-9, 7-10 и 7-11. Подобные характеристики имеют и проволоки ПП-1ДСК и ПВС-1Л. Проволоки карбонатно-флюоритного типа предназначены для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Шлакообразующую часть сердечника составляют флюоритовый и рутиловый концентраты, алюмосиликаты и окислы щелочноземельных металлов. В качестве газообразующих материалов использованы карбонаты кальция, магния и натрия. Раскислителями служат ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и ферроалюминий. Наплавленный металл по составу представляет собой кремне-марганцевую сталь. Содержание газов в нем зависит от состава и конструкции проволок, а также от режимов сварки. При расплавлении проволок карбонатно-флюоритного типа образуются основные шлаки, составы которых приближенно можно отнести к системам СаО—CaFg—TiOj, СаО—CaFj—AljOg, СаО—CaFg-—SiOj и др. Шлаки, образующиеся при сварке проволоками карбонатно-флюоритного типа, плохо защищают расплавленный электродный металл и металл сварочной ванны. Вследствие этого при удлинении дуги в ряде случаев имеет место интенсивное поглощение азота расплавленным металлом. Нейтрализация вредного влияния азота достигается введением в сердечник нитридообразующих элементов — титана или алюминия. При высоких напряжениях дуги в металле швов, легированных титаном и алюминием, фиксируются значительные количества азота в виде нитридов титана или нитридов алюминия, что резко снижает пластические свойства металла (рис. 7-5, 7-6). Недостаточное количество нитрообразующих элементов приводит к образованию нор, поэтому их содержание в металле шва необходимо строго контролировать. 298
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 295 296 297 298 299 300 301... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
