Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 767 768 769
|
|
|
|
Таблица 1-1 Состав проволок для механизированной сварки мёДи и хромовой бронзы, % Марка проволоки Сг Ti Ni Fe МТ Бр.Х0,7 Бр.ХТ0,6-0,5 МНЖКТ5-1-0,2-0,2 Бр.КМцЗ-1 0,4—0,9 0,4—0,8 0,4—0,6 0,1-0,3 5,0—6,5 1,0—1,4 Марка проволоки Si Mn Cu Сумма примесей мт Бр.Х0,7 Бр.ХТ0,6-0,5 МНЖКТ5-1-0,2-0,2 Бр.КМцЗ-1 0,15—0,30 2,75—3,5 0,3—0,8 1,0—1,5 99,95—99,99 Остальное " " 0,01—0,05 sS0,3 sS0,2 ==0,7 ==1,1 BTl, содержащую до 0,05% С; до 0,3% Fe; до 0,05% S; до 0,15% кислорода; до 0,04% азота и до 0,01% водорода. Химический состав сварочной проволоки для сварки титановых сплавов выбирают исходя из соображений обеспечения прочностных и других свойств сварных соединений. Другие плавящиеся электродные стержни. К плавящимся электродным стержням кроме рассмотренных выще сварочных проволок сплощного сечения относятся ленты и пластины сплошного сечения, порошковые проволоки и ленты (см. гл. 13), применяемые при различных способах дуговой сварки и наплавки, а также сварочные электроды с покрытиями различных типов. Кроме того, при электрошлаковой сварке используют комбинированные электроды (плавящиеся мундштуки), состоящие из пластин и проволок. При помощи плавящихся электродных стержней соответствующего химического состава можно изменять в желаемом направлении состав металла шва или наплавки, легировать его нужными элементами, снижать содержание вредных примесей. Неплавящиеся электродные стержни. Неплавящиеся электродные стержни изготовляют из чистого вольфрама, вольфрама с активирующими присадками окислов тория, лантана и иттрия, электротехнического угля и синтетического графита. Наиболее широко используют стержни из вольфрама и вольфрама с активирующими присадками, что обусловлено тугоплавкостью вольфрама (температура плавления 4500° С, температура кипения 5900° С), его высокой электропроводностью и теплопроводностью. 293
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
