Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 251 252 253 254 255 256 257... 767 768 769
 

-3 ,1 Рис. 6-22. Схемы устройств для испытания стойкости сварных соединений против образования холодных трещин: а — путем растяжения {/ — станина. 2 — первая подвижная плита; 3 — винт, 4 — клин; 5 — вторая неподвижная плита; 6 — образец); б — путем изгиба (/ — струбцина; 2 — тяга; 3 — образец) Испытания на замедленное разрушение проводятся в следующем порядке. Подлежащие испытанию образцы делят на три-четыре партии по два-три образца в каждой. Первоначально определяют кратковременную прочность, затем следующие партии испытывают при напряжениях, составляющих 50; 25; 10% кратковременной прочности, и для каждого напряжения определяют время разрушения. Максимальную продолжительность нагружения, как правило, устанавливают равной 24 ч, а в отдельных случаях 72 ч. По результатам испытания строят кривые замедленного разрушения. Из приведенных на рис. 6-23 кривых, относящихся к случаю испытания на растяжение однослойных стыковых соединений, видно, что указанным методом можно количественно оценить влияние весьма незначительных и малозаметных изменений структуры и напряженного состояния сварных соединений на их стойкость против образования холодных трещин. Этот метод можно рекомендовать для широкого практического применения (подробнее см. в гл. 10). Изложенные выше закономерности и положения, относящиеся к образованию холодных трещин (причины их возникновения, способы предупреждения, методы оценки стойкости металла), хотя и составлены на опытном материале, накопленном при Рис. 6-23. График зависимости прочности соединений (толщина металла 16 мм) от длительности нагружения для сталей: а — 27ГСМ; б 30Х2НГМ; в — 42Х2ГСНТ б, ш/мм^ О а 1 о о о °Ч 5 1 о о\р S о о о IB 20 254
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 251 252 253 254 255 256 257... 767 768 769

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику
Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник

rss
Карта