Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 767 768 769
|
|
|
|
скорости сварки при однои многодуговой автоматической сварке под флюсом. Наклон изделия относительно горизонтальной плоскости. При сварке сверху вниз (на спуск) разность уровней расплавленного металла в головной и задней частях плавильного пространства уменьшается, несмотря на неизменное давление, оказываемое столбом дуги. Это приводит к увеличению толшины слоя жидкого металла, расположенного под основанием дуги, и к уменьшению глубины провара. Блуждание дуги по поверхности сварочной ванны при этом усиливается, что приводит к увеличению ширины шва. Поэтому при сварке на спуск уменьшается глубина провара и увеличивается ширина шва. При сварке снизу вверх (на подъем) разница уровней расплавленного металла в головной и задней частях плавильного пространства увеличивается, а толшина слоя жидкого металла под основанием столба дуги уменьшается. При этом происходит более глубокое проплавление основного металла, т. е. глубина провара несколько увеличивается. Ширина шва при уменьшении блуждания столба дуги заметно уменьшается. Нормальное, характерное для сварки в нижнем положении формирование шва достигается при механизированной сварке для угла наклона не более 3—4° и при ручной сварке покрытыми электродами не более 8—10°. При больших углах наклона нарушается нормальное формирование шва из-за подтекания жидкого металла под основание дуги при сварке на спуск и из-за непроваров и подрезов по кромкам при сварке на подъем. Изменение формы шва путем сварки на спуск или на подъем мало применяется из-за сложности установки изделия под сварку и небольшой эффективности. Практическое применение сварка на спуск находит при выполнении круговых швов труб и сосудов малого диаметра. В этом случае электрод смешается от зенита с таким расчетом, чтобы сварка велась на спуск. При этом уменьшается опасность прожогов, улучшается формирование шва и предотврашается возможность стекания жидкого металла сварочной ванны. Сварку на подъем применяют для увеличения глубины проплавления при ручной сварке с глубоким проваром. При дуговой сварке и наплавке значение коэффициента формы шва может изменяться от 0,8 до 20. Все изменения элементов режима, вызываюшие уменьшение ширины шва и увеличение глубины провара, вызывают уменьшение, а все изменения элементов режима, увеличиваюшие ширину шва и уменьшаюшие глубину провара,— увеличение коэффициента формы шва. Увеличение силы тока приводит к резкому возрастанию глубины провара и практически не отражается на ширине шва, а следовательно, приводит к снижению коэффициента формы шва. Увеличение скорости сварки уменьшает ширину шва и суше-ственно не влияет на глубину провара. Следовательно, увеличение скорости сварки приводит к уменьшению коэффициента формы 214
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
