Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 767 768 769
|
|
|
|
осуществления соединений в труднодоступных местах (например, на дне глубокой и узкой разделки кромок) или в случае, когда допускается только присущее электроннолучевой сварке глубокое и узкое проплавление с минимальными размерами зоны термического влияния и минимальными деформациями. Возможно соединение высокопрочных сталей в термоупроч-ненном состоянии без последующей термообработки. Для этого следует обеспечить минимальное тепловложение в щов, достаточное лищь для получения полного проплавления, а также максимальную скорость сварки (табл 3-3). Сварка алюминиевых сплавов. Присутствие поверхностных тугоплавких окисных пленок затрудняет получение хорошего сварного соединения на сплавах алюминия. Хорошие результаты дает применение для сварки алюминия и его сплавов импульсно-модулированного по амплитуде пучка электронов. В процессе импульсной сварки теплота выделяется во внутренних слоях металла под поверхностным слоем окислов, вследствие чего внутренние слои металла быстро расплавляются и частично испаряются. Этот процесс действует подобно взрыву — окисные пленки металла не препятствуют сплавлению кромок. Из всех источников сварочного нагрева плавлением только электронный луч позволяет получать соединения термически упрочняемых и нагартованных сплавов систем А1—Mg, Al—-Zn— Mg—Cu, Al—Cu—Mn без существенного разупрочнения околошовной зоны. Коэффициент прочности сварных соединений на сплаве АМгб 0,95—1,00; на сплавах АЦМ, Д20 и В95 0,75—0,85, что на 15—-25% выше соответствующих значений для дуговых способов сварки. При подборе режимов сварки необходимо учитывать, что при наличии легирующих элементов с высокой упругостью паров (цинка, магния) наблюдается резкое повышение глубины проплавления по сравнению со швами на сплавах алюминия с медью и марганцем. Таблица 3-3 Режим сварки и результаты механических испытаний сварных соединений некоторых сталей Металл x а Н S Режим сварки Свойства соединений s с 3-Е и Л S s о m U а ^ г? ю S о s Сталь 20ХЗМВФ 15 74,1 84,3 12,8 58,0 4,5 Шов _ 30 180 20 77,8 87,6 12,0 54,2 11,2 Сталь ВНС2 (Х15Н5Д2Т) 10 — — — 118,8 130,4 15,6 57,0 13,2 Шов 25 400 70 108,5 113,5 11,7 62,4 12,6
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
