Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 767 768 769
 

шением глубины к диаметру. Воспринимающая энергию электронного пучка боковая поверхность канала имеет площадь, во много раз превыщающую сечение пучка. Канал устойчив, так как при заполнении хотя бы части его жидким металлом резко увеличивается количество поглощаемой этим металлом энергии, он вскипает и испаряется. Характерной особенностью электроннолучевой сварки при высокой плотности мощности являются больщие скорости переноса жидкого металла из зоны плавления в зону кристаллизации. В верхней части сварочной ванны жидкий металл выносится на поверхность свариваемого изделия и образует усиление, площадь поперечного сечения которого достигает 10—15% общей площади поперечного сечения проплавления. Колебания глубины проплавления присущи электроннолучевой сварке толстого металла, но при правильной фокусировке и стабильных параметрах пучка они не превышают 5% общей глубины проплавления. При недофокусированном пучке увеличивается плотность энергии в основании канала. Сварные щвы получаются нестабильными по глубине проплавления, в корне шва образуется много дефектов. При перефокусировке пучка канал может иметь местное сужение, что затрудняет удаление газов и вызывает пористость шва. Оптимальной в большинстве случаев является фокусировка пучка несколько выше заданной глубины проплавления. При этом глубина проплавления близка к максимальной, а изменения ее величины не превышают 5%. В ряде случаев целесообразно колебать пучок электронов поперек стыка, вдоль стыка или разворачивать его по окружности. Колебания расширяют технологические возможности и могут быть рекомендованы для улучшения структуры, механических свойств и сплошности металла шва; предотвращения частичного несплавления кромок с обратной стороны шва, особенно при сварке металлов больших толщин; сварки разнородных металлов; соединения трудносвариваемых металлов через переходной металл. Для поступательного переноса пучка электронов необходимы специальные отклоняющие катушки, осуществляющие двойное преломление траектории электрона. Сварка тугоплавких металлов. Электронным лучом свариваются тугоплавкие металлы толщиной от нескольких десятых миллиметра до 10 мм и более. Сварку следует выполнять на режимах с минимальной погонной энергией, что обеспечивает мелкозернистую структуру металла шва и минимальные размеры зоны термического влияния. Приспособления для сварки не должны препятствовать усадке сварного соединения при кристаллизации и охлаждении металла. Перед сваркой изделия необходимо его тщательно зачищать вблизи шва и околошовной зоны и подвергать травлению для удаления окисных пленок. Расслоения на свариваемых кромках следует удалять шлифованием. Перед сваркой целесообразно очищать 126
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 767 768 769

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику
Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник
Цветные металлы и сплавы: Справочник

rss
Карта