Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 767 768 769
|
|
|
|
Таблица 3-2 Число электро Без С колеба дов колебаний ниями (прово электродов электродов лок) 1 16—60 До 150 2 60—130 " 350 3 110—200 " 600 Пределы могут быть уже. Металл толщиной 16—40 мм сваривается одним электродом с неподвижной осью, а толщиной 40—70 мм — одним электродом с колебаниями. Электрощлако-вую сварку металла толщиной меньще 40 мм применяют только взамен ручной сварки вертикальных щвов, кантовка которых в нижнее положение невозможна или невыгодна. В других случаях такой металл выгоднее сваривать дуговой сваркой под флюсом. По экономическим соображениям число электродов следует увеличивать раньше, чем будет достигнут технический предел свариваемой толщины. Однако производительность сварки растет не пропорционально числу электродов, а значительно медленнее. Если при меньшем числе электродов скорость подачи электродной проволоки была принята максимально допустимой по условиям отсутствия горячих трещин в шве, то, увеличивая их число, приходится снижать скорость подачи. Металл толщиной 70—150 мм выгодно сваривать двумя электродами, причем для металла толщиной свыше 85 мм следует применять колебания электродов. В интервале толщин 70—85 мм размах колебаний слишком мал, и осложнять процесс колебаниями нецелесообразно. Металл толщиной свыше 150 мм сваривают, как правило, тремя электродами с колебаниями. При сварке мундштуками, вводимыми сбоку, больше трех электродов не применяют. При сварке несколькими электродами их включают в трехфазную систему питания. При этом для большей равномерности загрузки сети и оборудования число электродов желательно выбирать кратным трем. § 3-6. Электроннолучевая сварка Высокая концентрация мощности в электронных пучках и практически идеальные защитные свойства вакуума открыли возможности разработки принципиально нового сварочного процесса — электроннолучевой сварки. Ее применение при изготовлении изделий из тугоплавких и химически активных материалов (молибдена, вольфрама, ниобия, тантала и др.) позволяет получить сварные соединения с узкой зоной термического влияния и малыми деформациями без обогащения металла шва вредными примесями. При сварке высокотеплопроводных материалов— меди, алюминия и их сплавов обеспечиваются высокий термический коэффициент плавления и возможность получения узких и глубоких швов при сравнительно малой мощности элек Предельная толщина металла, свариваемого электрошлаковым способом, мм 124
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
