Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 767 768 769
|
|
|
|
Рис. 3-8. Вибродуговая наплавка / — наплавляемая деталь, 2— сопло для подачн охлаж дающей жидкости на деталь: 3— сопло для подачи охлаж дающей жидкости в зону дуги, 4— электродная проволока, 5— механизм подачн прово локи, 6— механизм вибрадни Проволока, закрепляемая в обычных держателях для полуавтоматической сварки. Процесс сварки в этом случае отличается от процесса сварки швов только отсутствием перемещения дуги вдоль свариваемого изделия. Вибродуговая наплавка. Разновидностью стационарного дугового процесса является используемый в сварочной технике прерывистый дуговой процесс, получивший название вибродугового (рис. 3-8). При помощи электромагнитного или другого механизма тонкая электродная проволока подается к изделию и отводится от него с частотой до 100 раз в секунду. При этом конец электрода претерпевает возвратно-поступательное перемещение с амплитудой 0,5—3 мм. К электроду и изделию подводится напряжение от источника питания постоянного или переменного тока. В конечный момент подачи электрода к изделию происходит короткое замыкание электрической цепи. В этот период за счет теплоты, выделяемой в месте контакта электрода с изделием, образуется перемычка из жидкого металла. В следующий момент, при принудительном отходе электрода от изделия, перемычка разрывается и возникает дуговой разряд. В период дугового разряда происходит плавление основного и электродного металлов и перенос жидкого электродного металла на изделие. По мере отхода конца электрода от изделия дуга растягивается и обрывается. Продолжительность горения дуги может изменяться в зависимости от характеристики источника питания. Дойдя до крайнего положения, электрод начинает снова приближаться к изделию, пока вновь не наступит короткое замыкание. Далее процесс повторяется. Для охлаждения детали и защиты сварочной ванны от окружающего воздуха на деталь через специальные сопла подается струя жидкости (обычно раствор кальцинированной соды или 25%-ный раствор технического глицерина в воде). Возможен процесс с флюсовой защитой. Так как длительность существования дугового разряда составляет всего —20% времени общего цикла и чередуется с периодами полного отсутствия выделения теплоты (период холостого хода) и периодом малого его выделения (период короткого замыкания), при вибродуговом процессе обеспечиваются неглубокий 118
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
