Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 767 768 769
|
|
|
|
faблицa 2-? Содержание кремния и марганца в основном, электродном и наплавленном металлах, % Металл Si Мп Основной металл .............. 0,01 0,45 Сварочная проволока ............. 0,01 0,52 Капля на конце электрода ......... 0,15 0,63 Шов, сваренный независимой дугой (металл элек трода, переплавленный дугой) ........ 0,20 0,86 Шов, сваренный неплавящимся электродом (пере плавленный основной металл) ........ 0,04 0,56 Шов, сваренный в обычных условиях дугой пря 0,60—0,65 мого действия ................ 0,10—0,15 талл и флюс, и вторая — в хвостовой части ванны, где понижается температура металла и шлака. Наиболее интенсивно взаимодей ствуют в сварочной ванне шлак и металл в жидком состоянии менее интенсивно действует жидкий шлак на затвердевший ме талл. Это происходит в течение сравнительно короткого времени когда шов уже затвердел, а шлак еще находится в жидком состоя НИИ. Интервал температур, в котором может происходить указан ное действие, с одной стороны ограничен температурой плавления шлака, а с другой — температурой плавления металла. Например, для сварки низкоуглеродистой стали под высококремнистым марганцевым флюсом этот интервал температур составляет 300— 400° С, время взаимодействия жидкого шлака и твердого металла шва для обычных режимов сварки не превыш'ает 15—30 с. Вследствие взаимодействия со шлаком в поверхностном слое затвердевшего шва могут происходить окислительные процессы, причем составы поверхностного слоя и основной массы шва не успевают выравниваться (за счет диффузии). С понижением температуры раскисляющая сила элементов возрастает. Поэтому, если при высоких температурах возможен переход кремния и марганца из шлака в металл, то при понижении температуры эти легирующие элементы в стали окисляются и переходят в шлак. Слои металла на поверхности шва окисляются шлаком с образованием окисной пленки, которая прочно удерживается на поверхности металла и способствует сцеплению с этой поверхностью слоя шлака. При значительной величине силы сцепления шлак с поверхности шва удаляется с трудом, при ее отсутствии или малой величине шлаковая корка самопроизвольно отделяется от шва. Жидкие шлаки, в том числе и сварочные, являются электролитами. При прохождении через них электрического тока они подвергаются электролитической диссоциации, что может влиять на взаимодействие шлака и металла. Наиболее вероятно такое 101
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 767 768 769
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
