Теория сварочных процессов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 510 511 512 513 514 515 516... 558 559 560
|
|
|
|
нается после достижения некоторой критической температуры Гирэ По значению Гирз различаются стали природно-крупнозер-нистые и природно-мелкозернистые. По данным практики термической обработки ТирзДля этих сталей составляет 1203 К и 1273... 1373 К соответственно*. Значение 7'„рззависит от состава стали, наличия примесей и метода раскисления. Элементы, образующие труднорастворимые карбиды (Ti, V, Мо, W и др.), оксиды, сульфиды и нитриды (Ог, S, Ыг, А1), а также поверхностно-активные (В) концентрирующиеся на границах зерен, повышают Гирз. Рост зерна происходит в результате собирательной рекристаллизации, ведущий процесс которой — миграция границ зерен. Мелкодисперсные частицы карбидов и неметаллических включений замедляют миграцию границ и препятствуют росту зерна. Для каждой стали характерен определенный предельный размер зерна. При сварочном нагреве высокие максимальные температуры способствуют растворению карбидов и оксидов и обусловливают высокую скорость самодиффузионных процессов. В то же время большие скорости нагрева и относительно высокие скорости охлаждения ограничивают пребывание металла при высоких температурах. В этих условиях в углеродистых и большинстве низколегированных сталей в процессе сварки дуговыми способами аустенитное зерно в ОШЗ успевает вырасти практически до своих максимальных размеров, при этом рост зерна происходит как на этапе нагрева, так и на этапе охлаждения. Соотношение приращения размера зерна на этих этапах зависит от состава стали и теплового режима сварки q/{vb) и температуры подогрева. В сварных соединениях зону перекристаллизации разделяют на два участка: зону перегрева с относительно крупным зерном {Туапсе 1273 К) и зону нормализации с мелким зерном (Гтах 1273 К). В сталях, микролегированных Мо, V, Nb, Ti, В, Al и среднелегированных, в состав которых входят Сг, Мо и другие карбидо-образующие элементы, рост зерна в процессе сварки не успевает завершиться. В этом случае появляется возможность существенно ограничить рост зерна, ужесточая высокотемпературную часть сварочного термического цикла. Весьма эффективно в этом отношении применение лучевых способов сварки, в том числе и для углеродистых и низколегированных сталей. Следует отметить, что на участке ОШЗ, непосредственно примыкающем к линии сплавления, наблюдаются аномалии в росте зерна. Это, по-видимому, связано с оплавлением данного участка при нагреве до температур в интервале Тс—Т^ (температуры солидуса и ликвидуса соответственно). Оплавление происходит * Согласно стандарту природную зернистость стали оценивают баллом зерна, которое формируется после восьмичасовой выдержки стали при 1203 К 513
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 510 511 512 513 514 515 516... 558 559 560
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
