Теория сварочных процессов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 476 477 478 479 480 481 482... 558 559 560
|
|
|
|
ский случай. В сплаве, обладающем пластичностью в т.и.х., характеризуемой кривой /, при том же темпе деформации е и температуре, соответствующей точке Б, произойдет исчерпание пластических свойств и образуется трещина. Таким образом, чем больше пластичность сплава в т.и.х. , тем при равных прочих условиях меньше вероятность образования горячих трещин, j Значение пластичности П и характер ее изменения в т.и.х. зависят от химического состава сплава, схемы кристаллизации сварного шва, развития химической и физической неоднородности и других факторов, значение и степень влияния которых существенно зависят от методов, приемов сварки, применяемых режимов и т. д. На рис. 12.43, б представлен случай, когда сплавы при одинаковой минимальной пластичности отличаются протяженностью температурного интервала хрупкости. При этом принято, что характер изменения пластичности в т.и.х. у всех трех рассматриваемых сплавов одинаков и пластичность остается практически неизменной на всем протяжении т.и.х. В этом случаеГчем больше протяженность температурного интервала хрупкости, тем больше вероятность возникновения трещины. Значение_т\и.х. , так же как и значение миншГальной пластичности, зависит от многих факторов, поддающихся управлению, главные из которых — химический состав свариваемых материалов и применяемых присадочных проволок, покрытия электродов, флюсы, режим сварки, определяющий форму шва, схему кристаллизации, и процессы структурообразования в шве и околошовной зоне, размер зерна, характер и интенсивность протекания ликвационных и сегрегационных процессов и др. На рис. 12.43, в рассмотрено влияние темпа деформации Нис. 12.43. Графическая иллюстрация теории технологической прочности при кристаллизации 479
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 476 477 478 479 480 481 482... 558 559 560
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
