Теория сварочных процессов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 472 473 474 475 476 477 478... 558 559 560
|
|
|
|
На рис. 12.39 приведены типичные кривые, характеризующие изменение прочности и пластичности сплавов при высоких температурах. В области нагрева до температур, близких к температуре равновесного солидуса (Гс), прочность и пластичность сплавов резко падают. Пластичность остается на весьма низком уровне в некотором интервале температур, а затем опять повышается. Такое неоднозначное изменение свойств можно объяснить, рассмотрев процесс кристаллизации металла из жидкого состояния. Исследуемый металл, нагретый до расплавления, охлаждается и начиная с температуры Гл в нем образуются зародыши твердой фазы. До тех пор пока количество твердой фазы невелико, металл находится в жидкотвердом состоянии (так определяет эту стадию затвердевания акад. А. А. Бочвар), пластичность расплава практически не отличается от пластичности жидкости, так как кристаллы твердой фазы свободно перемещаются в жидкости, не ограничивая ее способность перетекать и занимать любую форму (рис. 12.40, а). Прочность такого жидкотвердого агрегата близка к нулю, т. е. сопротивление деформированию практически отсутствует. Начиная с некоторой температуры, названной температурой верхней границы интервала хрупкости (Гвг), металл переходит в стадию твердожидкого состояния, характеризующегося таким увеличением количества твердой фазы, при котором возможность жидкости перетекать между затвердевшими зернами резко уменьшается. При деформировании происходит заклинивание зерен и дальнейший процесс становится возможным только в случае пластической деформации самих зерен либо смещения их друг относительно друга. Обычно оба эти процесса протекают одновременно. Деформация такого двухфазного агрегата при условии сохранения сплошности в направлении действия сил Р возможна только при смятии отдельных точек контакта зерен (рис. 12.40,6, /—2, 3—7 и т. д.), поворота прилегающих зерен и их деформации. В ранней стадии такого деформирования Р V Рис. 12 40. Схема, иллюстрирующая механизм деформирования сплава в жидко-твердом (о) и твердо-жидком (б) состоянии 475
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 472 473 474 475 476 477 478... 558 559 560
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
