Теория сварочных процессов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 391 392 393 394 395 396 397... 558 559 560
|
|
|
|
ются соответствующие каталоги, облегчающие их выбор для проведения тех или иных сварочных работ. Процесс сварки покрытыми электродами представлен на рис. 10.15. Электрический дуговой разряд возникает при ка-\чсании изделия и горит между электродом СюЩьг^/ ^ ^ сварочной ванной. Электродный стер-' ^ '' ' жень плавится быстрее, чем покрытие, и на торце электрода образуется углубление (втулка), которое направляет поток газов н капли металла в сварочную ванну. Капли металла проходят через дуговой промежуток уже закрытые тонким слоем шлака. Капля активно взаимодействует со шлаком и газами дугового промежутка и, попадая в ваину, освобождается от шлака, который всплывает и оттесняется давлением дуги. Плавящийся на торце электрода металл растворяет в себе раскислители, имеющиеся в покрытии. В кристаллизующемся металле ванны идет интенсивная диффузия между основным металлом ванны, но из-за ограниченности времени невозможна гомогенизация металла н всегда существует определенный градиент концентраций между металлом шва и основным металлом. В основном окислительно-восстановительные реакции между шлаком и металлом сходны с рассмотренными ранее прн автоматической сварке под флюсом. Рассмотрим металлургические процессы при сварке электродами различных групп. Электроды группы А при сварке создают значительное количество газов (СОг; СО; Нг; НгО) в результате разложения и окисления органических компонентов и обеспечивают хорошую защиту от атмосферного воздуха. Содержание гематита РегОз в покрытиях этого типа требует значительного количества раскислителей, главным образом ферромарганца. Так, в электродах ЦМ-7 содержится до 33% гематита и около 30% ферромарганца, что достаточно для восстановления почти всего железа, но все же в сварочную ваину переходит достаточное количество марганца. Окислительно-восстановительные процессы при сварке этими электродами можно передать следующими уравнениями реакций: Рис. 10.15. Схема дуговой сварки покрытым электродом: / — газы, выделяющиеся при разложении компонентов покрытия, 2 — стержень электрода; 3 — электрод; 4 — покрытие электрода; 5 — капля с плавящегося электрода, покрытая шлаком; 6 — дуговой разряд; 7 — зона термического влияния, в — основной металл; 9 — сварочная ванна (РегОз)+ЗМп-ЗМпО + 2Ре (АЯ°0); (РегОз)+Мп-(МпО)-Ь2[РеО] (ДЯ"0); 394
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 391 392 393 394 395 396 397... 558 559 560
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
