Теория сварочных процессов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 371 372 373 374 375 376 377... 558 559 560
|
|
|
|
и наплавки углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов. По химическому составу шлакообразующей массы флюсы могут быть отнесены к кислым, нейтральным и основным. Кроме того, их делят на несколько типов: марганцово-силикатные (КП), кальций-силикатные (КС1) и флюоритно-основные (К1, К2, КЗ) и др. В СССР разработано значительное число марок флюсов пяти типов для сварки и наплавки металлоконструкций различного назначения в зависимости от химического состава основного металла. По степени легирования металла шва керамические флюсы делятся на слабо легирующие для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей (АНК-35, АНК-44, АнК-45 и др.) и сильно легирующие для сварки специальных сталей (АНК-34, АНК-47, АЬ^^К-48 и др.). Высокая раскислительная способность керамических флюсов позволяет вести сварку по окисленным кромкам (монтажное строительство, судостроение). Керамические флюсы используют и для сварки цветных металлов — меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов и др. Основной недостаток керамических флюсов состоит в том, что они обладают повышенной гигроскопичностью, что требует хранения их в герметичной таре и прокалки перед сваркой. Влияние параметров режима сварки на развитие металлургических процессов при сварке под флюсом. Главными параметрами режима сварки являются напряжение на дуговом промежутке (Уд, связанное с длиной дуги, сила тока /д и скорость сварки Vcb-Вместе они определяют энерговложение при сварке илн значение погонной энергии. Однако не все параметры одинаково влияют на металлургические процессы формирования металла шва. Наибольшее влия-ение имеет напряжение на дуге, увеличение которого форсирует окислительно-восстановительные процессы на границе раздела металл — шлак. Если исходить из ионной теории шлаков, то рост падения потенциала в приэлектродной области дугового разряда увеличивает возможность окислительно-восстановительных процессов, требующих затраты электрической энергии (электролиз). Повышение разности потенциалов на дуговом промежутке увеличивает длину дуги и, следовательно, растягивает высокотемпературную область сварки и увеличивает температуру перегрева капель металла, проходящих дуговой промежуток. Повышение температуры также способствует переходу Мп из шлака в металл, так как при повышении температуры уменьшается значение ДО (см. с. 362). И. И. Фрумин исследовал этот вопрос экспериментально для перехода Мп и Si в металл и выгорания углерода при механизированной сварке под флюсом АН-348 низкоуглеродистой стали проволокой Св-08 при переменном напряжении на дуговом промежутке. Ему удалось установить влияние напряжения иа развитие 374
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 371 372 373 374 375 376 377... 558 559 560
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
