Теория сварочных процессов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 363 364 365 366 367 368 369... 558 559 560
|
|
|
|
Переход из шлака в металл других компонентов в заметных количествах маловероятен. Оксид AI2O3 обладает очень высокой термодинамической устойчивостью и, кроме того, образует комплексные ионы AIOF и восстанавливаться железом практически не может. Титан из шлаков, богатых ТЮг, например при плавлении рутиловых покрытий, восстанавливаться может, но переходить в металл не будет, так как титан имеет ряд оксидов, и если он будет восстанавливаться, окисляя металл, по реакции 2T1O2 + Fe— FeO + Т120з, то его оксиды Т120з или Т1з05 будут оставаться в составе шлака. Углерод может окисляться в металле сварочной ванны в результате поглощения ею кислорода: [FeO] + [C]-Fe-bCOt В углеродистых сталях углерод во время сварки практически частично выгорает. Удаление шлаками нежелательных примесей из металла при сварке. В любом металле или сплаве сера — вредная примесь, резко увеличивающая склонность металлов к образованию горячих трещин и снижающая технологическую прочность. Сера хорошо удаляется восстановительными и основными шлаками в соответствии с уравнением реакции: шлак: ( FeS)+(CaO)^(CaS)-f (FeO) It металл: [FeS][FeO] В общем виде константа равновесия будет записана так: Ks= ^£li^= f(T\(9.77) "со OpcS т. е. при увеличении "сао и при уменьшении FeO содержание серы уменьшается. Полнота извлечения серы из металла (экстракция) (т]з) может быть определена по закону распределения: Ls=-^=f{Tl(9.78) где [S] = 5мет/ Умет; (S) = 5шУ Ушл Тогда откуда '(9.79) Как видно из этого положения, полнота извлечения зависит не только от Т, но и относительных количеств шлака и металла. 366
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 363 364 365 366 367 368 369... 558 559 560
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
