Теория сварочных процессов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория сварочных процессов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 558 559 560
 

1.5. Оценка эффективности и требования к источникам энергии для сварки ОЦЕНКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ При выборе источника энергии для сварки конкретных изделий следует учитывать техническую возможность применения данного источника, эффективность процесса (энергетическую и экономическую), а также качество и надежность получаемых соединений. Концентрация энергии термических источников может оцениваться удельной мощностью в пятне нагрева. Наибольшую интенсивность энергии — до 10' Вт/мм^ и выше при пятне нагрева до 10"^ мм^ — могут иметь лазерный и электронный лучи (табл. 1.5). Однако сварка возможна только до плотности мощности 10^... 10* Вт/мм , так как большие удельные мощности приводят к выплескам и испарению материала, полезному лишь при резке и размерной обработке изделий. Удельная мощность луча и энергетические коэффициенты наплавки, расплавления и другие (см. гл. 3) пригодны для оценки только отдельных видов источников энергии или методов сварки. Для оценки эффективности разных классов сварочных процессов и разных методов сварки и пайки целесообразно использовать значения удельной энергии е^^ и 8„, необходимой при сварке данного соединения. РАСЧЕТ ЭНЕРГОЕМКОСТИ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ Расчеты показали, что для многих видов соединений и материалов механические и термомеханические процессы сварки тре Таблица 1.5. Энергетические характеристики некоторых термических источников энергии для сварки и резки Температура Наименьшая Наибольшая Источники энергии пламени или площадь плотность дуги, К иагрева, мм' энергии в пятие, Вт/мм^ Газовое пламя 3000...3500 1 5-10^ Топлнвно-плазменное пламя 4000. ..5000 1 5-10^ Дуга в парах; щелочных металлов 4500...5000 1 МО железа 5000...6000 1 Дуга в газах: водород, азот 5000...8000 1.10-' МО' аргон, гелнй 10 000...20 ООО Микроплазменная дуга — 1•10-" 1-10'^ Электронный луч — ыо-= МО' Лазерный луч — МО-" МО" Примечание. Понятие температуры в луче не характерно, так как движение частиц в основном направленное, а не хаотичное. 27
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 558 559 560

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по сварке и склеиванию пластмасс
Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику
Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник

rss
Карта