Теория сварочных процессов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория сварочных процессов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 558 559 560
 

нию), так и без плавления. Эти процессы подробно описаны в технологических курсах. Сокращение затрат энергии благодаря рациональному выбору источника энергии для сварки даже на несколько процентов может дать в масштабах страны существенную экономию энергии, что в свете постоянно растущего дефицита энергии на Земле приобретает с каждым годом все большее значение. Эффективность использования способов сварки плавлением достигается при минимальной ширине шва, что, в свою очередь, определяется концентрированностью источника теплоты (радиусом пятна нагрева) и теплофизическими особенностями проплавления. Эти особенности учитываются при определении энергозатрат на сварку через термический к. п. д. процесса, а полученные выше минимальные оценки удельной энергии составляют лишь часть общей энергии сварки, или е„=т1„т1(Е„. Учет эффективного и термического к. п. д. процессов может изменить представления о целесообразности применения того или иного способа сварки при прочих условиях. Так, дуговая сварка с высокими значениями эффективного к. п. д. (0,6...0,9) характеризуется низкими значениями термического к. п. д. (0,15...0,25). Лазерная сварка, характеризующаяся высокими значениями термического к. п. д. (0,484), в термодинамическом смысле сопоставима с дуговыми способами, а с учетом получения высоких значений эффективного к. п. д. — более предпочтительна. Сопоставим удельные энергозатраты на сварку листов низко-углеродистой стали толщиной 10 мм различными способами (табл. 1.4). Минимальное энергосодержание расплавленной стали составляет около 9000Дж/см^. Полученные оценки приближенны, так как даже для одного и того же процесса на разных режимах сварки энергозатраты могут различаться в 1,5...2 раза, что определяется параметрами режима и свариваемого сплава. Кроме того, к. п. д. источника теплоты непостоянен ввиду его зависимости от скорости сварки, состояния поверхности и др. Для одного и того же источника энергии, например, при контактной сварке внутреннее сопротивление машины может отличаться в 10 раз и соответственно этому изменяться к. п. д. источника. Таблица 1.4 Способ сварки Средняя ширина шва, см Минимальная удельная энергия стыка, кДж/см' Предельные значения коэффициентов Минимальная удельная энергия сварки. кДж/см' Аргонно-дуговая 2 18,0 0,4...0,7 0,18.. .0,22 128,5 Плазменная 1,5 13,5 0,5...0,75 0,2...0,3 60,0 Электронно-лучевая 0,8 7,2 0.7...0,8 0,2...0,484 20,0 Лазерная 0,5 4,5 0,05...0,65 0,38...0,42 16,0 25
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 558 559 560

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по сварке и склеиванию пластмасс
Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику
Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Теория сварочных процессов
Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением
Наплавка и напыление
Термическая обработка сплавов: Справочник

rss
Карта