Теория сварочных процессов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 558 559 560
|
|
|
|
1,1 ^щг Рис. 7.25. Номограмма для определения ДГд через безразмерную температуру Mi^Kcp^wo/q2, безразмерное время pwot и безразмерное расстояние X -\Jfiwo/a от контакта при нагреве стержня непрерывно действующим плоским источником 92 и током плотности / при сопротивлении, изменяющемся пропорционально температуре 1,2 с. Плотность тока при подогреве j = 20 А/мм'. Теплофизические коэффициенты те же, что и в предыдущем примере. Продолжительность цикла, включающая период нагрева и паузу, составляет 2,2 с. По формуле (7.63) находим эффективную плотность тока /,Ф = 20Vl,0/2,2 = 13,5 А/мм' = 1350 А/см'. По табл. 7.3 для стали 10 находим [9г/{ср)] 273 = 3,6 • 10-" см' • К/ (А' • с); р = 3,8 • 10-Ч /К. Найдем вначале [ср) 273 /1ф = 3,6 • 10^" • 1350' = 6,55 К/с, а затем вычислим A7"i по формуле (7.55): 47-, = 75 К. Приращение температуры ДТг определим по номограмме рнс. 7.25. Расчетную мощность источника теплоты найдем по формуле (7.64): q^= UJ,^ = 0,5-1350= 675 Дж/см'. Безразмерный критерий Ршо = 0,25. Для стыка х=0, поэтому X'\Jf,wa/a = 0. По номограмме находим АГг = 0,3 ATisjlcp^Wo /172 = 0,3; _675_ л/0,4 •5-3,8-10-^6,55 = 907 К. 242
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 558 559 560
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
