Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 111 112 113
|
|
|
|
Cu20-f2H-^2Cu + H20. что приводит к образованию в шве пор и трещин. В околошовной зоне диффузионно-подвижный водород взаимодействует с СигО, располагающейся по границам зерен; образующиеся пары воды, которые не растворяются в меди и не могут из нее выйти, создают в металле значительные напряжения, приводящие к образованию большого чисЛа микротрещин. Это явление получило название водородной болезни меди. Для предупреждения водородной болезни меди следует снижать количество водорода в зоне сварки (прокалка электродов и флюсов, применение осушенных защитных газов). Сродство меди к азоту весьма мало, поэтому азот можно использовать при сварке меди в качестве защитного газа. Для меди и сплавов на ее основе могут быть использованы все Основные способы сварки плавлением. Ручная сварка угольным электродом находит ограниченное применение преимущественно для малоответственных изделий. Угольные электроды целесообразно использовать при толщине меди до 15 мм. При больши;^ толщинах лучшие результаты получают, используя графитовые электроды. Сварку выполняют электродами, заточенными на конус на '/з его длины, постоянным током прямой полярности. Плотность тока на электроде обычно составляет 200—4(Ю А/см^ (табл. 28). Сварку ведут длинной дугой во избежание вредного влияния на сварочную ванну выделяющегося СО. С этой же целью, а также в связи с возможностью охлаждения ванны присадочный материал не погружают в ванну, а держат под углом примерно 30° к изделию на расстоянии 5—6 мм от поверхности ванны. Угольный электрод держат под углом 75—90° к свариваемому изделию. Углекислый газ, выделяющийся в процессе сварки, недостаточно защищает расплавленный металл от окисления. Поэтому применяют присадочный материал с раскисли-телем — фосфором, а также флюс (94-^ Таблица 28. Режимы сварки стыковых соединений меди и ее сплавов графитовым электродом О) S S П О. с? Н О s II a: a 50 2 6—7 5—8 125—200 5 8 10—15 200—350 8 10—12 15—20 300—450 13 15 25—30 500—700 96% прокаленной буры, 6—4% металлического магния). Флюс наносят на смоченную жидким стеклом поверхность прутка или на свариваемые кромки в виде пудры и просушивают на воздухе. При толщине металла свыше 5 мм стыковое соединение сваривают с разделкой кромок под углом 70—90°. Сварку ведут на графитовой или асбестовой подкладке с зазором между свариваемыми кромками не более 0,5 мм, электрод наклоняют углом вперед на 10—20° к вертикали. После сварки рекомендуется проковка швов. Соединение из металла' толщиной до 5 мм проковывают без подогрева, при большей толщине — с подогревом до 800 °С и с последующим быстрым охлаждением. Стыковые швы рекомендуется сваривать в один слой с одной стороны во избежание снижения механических свойств. Ручную сварку покрытыми электродами выполняют на постоянном токе обратной полярности короткой дугой без поперечных колебаний (табл. 29). Лучшее формирование шва обеспечивает возвратно-поступательное движение электрода. Удлинение дуги ухудшает формирование шва. увеличивает разбрызгивание, снижает механические свойства сварных соединений. Медь толщиной до 4 мм сваривают без разделки кромок и подогрева. При толщине металла 5—10 мм необходимы предварительный подогрев до температуры 250—300 °С и односторонняя разделка кромок с углом 60—70° и притуплением кромок 1,5—3 мм. При . .77
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 111 112 113
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
