Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 111 112 113
|
|
|
|
нелегированные (2,5—10% легирующих элементов) и высоколегированные (свыще 10% легирующих элементов). Шире всего используют простые и низколегированные серые литейные чугуны. Чугун относится к группе материалов, обладающих плохой технологической свариваемостью. Основные трудности при сварке связаны с высокой склонностью его к отбеливанию, т. е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве, и образованию трещин в щве и околощовной зоне. Кроме того, интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле щва, а повыщенная жидкотекучесть затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование щва. Вследствие окисления кремния на поверхности сварочной ванны возможно образование тугоплавких Оксидов, что может приводить к непроварам. Способы сварки чугуна. Сварку чугуна применяют при ремонтно-восстано-вительных работах и при исправлении дефектов в отливках. К сварным соединениям чугунных деталей в зависимости от типа и условий эксплуатации предъявляются самые разнообразные требования— от декоративной заварки наружных дефектов до получения соединений, равнопрочных с основным металлом. Чугун можно сваривать дуговой сваркой металлическим или угольным электродами, газовой сваркой, термитной сваркой, заливкой жидким чугуном, порошковой проволокой и т. д. Наиболее часто способы сварки чугуна классифицируют по состоянию свариваемой детали. В зависимости от температуры предварительного подогрева различают сварку с подогревом до высокой температуры (горячая сварка), с небольшим подогревом (полугорячая сварка) и без подогрева (холодная сварка). Выбор способа и метода сварки вависит от требований к сварному соединению. При выборе метода сварки учитывают необходимость механической обработки металла шва и околошовной зоны после сварки, необходимость получения однородности • металла шва с металлом свариваемых изделий, требования к плотности шва, а также нагрузки, при которых должны работать свариваемые детали. Горячая сварка чугуна. Изделие подогревают до температуры 6СЮ— 8СЮ °С. Технологический процесс состоит из механической обработки под сварку, формовки свариваемых деталей, предварительного подогрева, сварки и последующего медленного охлаждения. Подготовка под сварку зависит от вида исправляемого дефекта. Однако во всех случаях подготовка дефектного места заключается в тщательной очистке от загрязнений и в разделке для образования полостей, обеспечивающих доступность для манипулирования электродом. Для предупреждения вытекания жидкотекучего металла сварочной ванны, а в ряде случаев для придания наплавленному металлу соответствующей формы место сварки формуют. В зависимости от размеров и местоположения исправляемого дефекта формовку выполняют с помощью графитовых пластинок, скрепляемых формовочной массой, состоящей из кварцевого песка, замешанного на жидком стекле, или другими материалами, а также в опоках формовочными материалами, применяемыми в литейном производстве. Детали нагревают в специальных нагревательных печах, колодцах, горнах или с помощью индукционных нагревателей. Для •сварки используют плавящиеся электроды и прутки чугуна (см. § 7). Горячую сварку чугуна выполняют на больших сварочных токах без перерывов до конца заварки дефекта при большой сварочной ванне. Диаметр электрода, мм ... .810 Сварочный ток, А 600—700 750—800 Диаметр электрода, мм .... . 1216 Сварочный ток, А "1000—1200 1500—1800 72
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 111 112 113
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
