Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 111 112 113
|
|
|
|
товлрния железнодорожных крестовин, зубьев экскаватора, ковшей землечерпалок и других деталей. Для сварки применяют электроды трех типов: иике-лемарганцовистые, содержащие 4—4,5% Ni, 11—13% Мп, 0,6—1% С. На стержни наносят покрытия основного типа: коррозионно-стойкие; низко углеродистые; покрытия, содержащие до 60—65% феррохрома. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Сталь сваривают в закаленном состоянии. Закалку проверяют с помощью магнита (закаленная сталь немагнитна). Высоколегированные стали и сплавы вручную сваривают так же, как и обычные конструкционные стали. Вместе с тем имеется ряд специфических особенностей, главные из которых: преиму щественное применение электродов с основным покрытием; сварка иа постоянном токе обратной полярности, короткой дугой без поперечных колебаний^ конца электрода, сравнительно короткими электродами иа небольших токах. Режимы сварки высоколегированных сталей и сплавов аустеиитными электродами назначают с таким расчетом, чтобы отношение силы тока к диаметру электрода не превышало 25—30 А/мм (табл. 26). При сварке аустенитиыми электродами в вертикальном или потолочном положении силу тока уменьшают на 10—30% по сравнению с этим параметром при сварке в нижнем положении. Электроды перед сваркой во избежание образования пор в металле шва надлежит прокаливать при температуре 250—400° С в течение 1—1,5 ч. Глава 8 СВАРКА ЧУГУНА, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ § 25. СВАРКА ЧУГУНА В современном машиностроении, станкостроении, металлургической и других отраслях промышленности чугун получил широкое распространение в качестве конструкционного материала благодаря ряду преимуществ, среди которых простая и дешевая технология изготовления чугунных изделий, хорошие литейные свойства, высокая износостойкость, малая чувствительность к концентрации напряжений, способность гасить вибрацию, невысокая стоимость, хорошая обрабатываемость режущим инструментом. К недостаткам чугуна следует отнести низкую прочность серого чугуна и практически полное отсутствие пластичности. Состав и свойства. Чугунами называют сплавы железа с углеродом, содержание которого превышает 2%. В этих сплавах присутствует также кремний и некоторое количество марганца, серы и фосфора, а иногда и другие элементы, вводимые в качест ве легирующих добавок для придания чугуну определенных свойств (никель, хром, магний и др.). В зависимости от структуры чугу-ны подразделяют на белые и серые. В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид железа РезС — цементит. В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно-свободном состоянии в виде графита. Если серые чугуны хорошо поддаются механической обработке, то белые обладают очень высокой твердостью и режущим инструментом обрабатываться не могут. Поэтому белые чугуны для изготовления изделий применяют крайне редко, их используют главным образом в виде полупродукта для получения так называемых ковких чугунов. В зависимости от структуры чугуны классифицируют на высокопрочные (с шаровидным графиком) и ковкие. По степени легирования чугуны подразделяют на простые, низколегированные (до 2,5% легирующих элементов), сред 71
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 111 112 113
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
