Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 111 112 113
|
|
|
|
Глава 5 ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ § 15. ПОДГОТОВКА ПОД СВАРКУ Подготовка деталей под сварку заключается в правке, разметке, наметке, резке, подготовке кромок под сварку, холодной или горячей гибке. Правку металла выполняют на станках или вручную. Листовой или полосовой металл правят на различных листопра-вильных вальцах. Ручную правку металла, как правило, выполняют на чугунных или стальных правильных плитах ударами кувалды или ручным винтовым прессом. Угловую сталь правят на правильных вальцах (прессах). Двутавры и швеллеры правят на приводных или ручных правильных прессах. Форма подготовки кромок металла под сварку зависит от его толщины. Основной металл и присадочный материал перед сваркой должны быть тщательно очищены от ржавчины, масла, окалины, влаги и различного рода неметаллических загрязнений. Наличие указанных загрязнений приводит к образованию в сварных швах пор, трещин, шлаковых включений, что ведет к снижению прочности и плотности сварного соединения. Применяемые сборочно-сварочные приспособления должны обеспечивать доступность к местам установки деталей, рукояткам фиксирующих и зажимных устройств, а также местам прихваток и сварки. Эти приспособления должны быть также достаточно прочными и жесткими, обеспечивать точное закрепление деталей в требуемом положении и препятствовать их деформированию в процессе сварки. Они также должны обеспечивать наивыгоднейшей порядок сборки и сварки. § 16. ТЕХНИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ШВОВ Под техникой сварки понимают приемы манипулирования электродом или горелкой, выбор режимов сварки, приспособ-еиий и способы их применения для полу чения качественного шва. Качество швов зависит не только от техники сварки, но и от других факторов, таких, как состав и качество применяемых сварочных материалов, состояние свариваемой поверхности, качество подготовки и сборки кромок под сварку и т. д. В зависимости от формы и размеров изделия швы можно выполнять в различных пространственных положениях. Швы разделяют на нижние, вертикальные, потолочные и горизонтальные (рис. 19). Горизонтальные швы выполняют на вертикальной плоскости в горизонтальной направлении. В практике сварочного производства существуют еще понятия "сварка в полувертикальном положении" (угол между горизонтом и плоскостью листов равен 30—60°), "сварка в полупотолочном положении" (угол между горизонтом и плоскостью листов равен 120— 150°). Дуговая сварка металлическими электродами с покрытием в настоящее время остается одним из самых распространенных методов, используемых при изготовлении сварных конструкций. Это объясняется простотой и мобильностью применяемого оборудования, возможностью выполнения сварки в различных пространственных положениях и в местах, труднодоступных для механизированных способов сварки. Существенный недостаток ручной дуговой сварки металлическим электродом, так же, как и других способов ручной сварки,— малая производительность Рис. 19. Простраиственное положение изделия при сварке: Н — нижнее; В — вертикальное; П — потолочное 58
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 111 112 113
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
