Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 111 112 113
|
|
|
|
ние сварочного тока в пределах рабочего участка внешней характеристики с точностью, определяемой крутизной характеристики, при относительно медленно изменяющихся возмущениях как со стороны дуги, так и со стороны питающей сети. При возбуждении дуги касанием изделия или с помощью осциллятора ток дуги плавно увеличивается с 5 А до заданного значения за время около 0,4 с. Спадание тока при гашении дуги происходит по линейному закону, что позволяет более равномерно снижать тепловложе-ние в сварной шов. В источнике это реализовано достаточно простым путем из-за малой мощности, затрачиваемой на управление сварочным током в дросселе насыщения с раздельными рабочими обмотками благодаря тому, что коэффициент усиления по мощности у примененного дросселя равен 2000. Техническая характеристика ТИР-ЗООД Климатическое исполнение, категория размещения..... УЗ Нижнее значение температуры окружающего воздуха, ° С . . -1-5 Номинальный сварочный ток, А 300 Пределы регулирования сварочного тока. А: первая ступень......10—150 вторая ступень ...... 40—300 Режим работы....... Продолжительный Номинальное рабочее напряжение, В......... 30 Напряжение холостого хода, В 65 Номинальное напряжение сети, В 380 Потребляемая мощность, кВ-А 25 КПД, %......75 Коэффициент мощности ... 0,5 Время гашения дуги при спадании тока, с. . .5 Габаритные размеры, мм . . . 1230Х Х620Х ХЮОО Масса, кг, не более .... 480 Глава 4 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОСТА В целях защиты рабочих от излучения дуги в постоянных местах сварки для каждого сварщика устанавливают отдельную кабину размером 2X2,5 м (рис. 15). Стенки кабины могут быть изготовлены из тонкого металла, фанеры, брезента. Фанера и брезент должны быть пропитаны огнестойким составом, например раствором алюмокалиевых квасцов. Каркас кабины изготовляют из стальной трубы или уголка. Пол в кабине должен быть выложен из огнестойкого материала (кирпича, бетона, цемента). Стены окрашивают в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи. Освещенность кабины должна быть не менее 80 лк. Кабину оборудуют местной вентиляцией с воздухообменом 40 м^/ч на каждого рабочего. Детали сваривают на рабочем столе высотой 0,5—0,7 м. Крышку стола изготовляют из чугуна толщиной 20—25 мм. В ряде случаев на столе устанавливают Рис. 15. Стационарный пост для ручной сварки 51
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 111 112 113
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
