Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 111 112 113
|
|
|
|
Таблица 10. Наиболее распростраиеииые типы и марки электродов для наплавки и основные области их применения Тип Марка Область применения Э-10Г2 Э-ИГЗ Э-12Г4 Э-15Г5 Э-30Г2ХМ ОЗН-250У ОЗН-ЗООУ ОЗН-350У ОЗН-400У НР-70 Детали, работающие в условиях интенсивных ударных нагрузок (оси, валы, автосцепки, железнодорожные крестовины, рельсы) Э-16Г2ХМ Э-35Г6 ' Э-30В8ХЗ Э-35Х12ВЗСФ . Э-90Х4М4ВФ ОЗШ-1 ЦН-4 ЦШ-1 Ш-16 ОЗН-3 Штампы для горячей штамповки Э-37Х9С2 Э-70ХЗСМТ Э-24Х12 Э-20Х13 Э-35Х12Г2С2 Э-Ю0Х12М Э-120Х12Г2СФ Э-10М9Н8К8Х2СФ ОЗШ-3 ЭН-60М ЦН-5 48Ж-1 НЖ-3 ЭН-Х12М Ш-1 ОЗШ-4 Штампы для холодной штамповки Э-80В18Х4Ф Э-90В10Х5Ф2 Э-105В6Х5МЗФЗ Э-10К18В11М10ХЗФ Э-300Х28Н4С4 Э-225Х10Г10С Э-110Х14В13Ф2 Э-175Б8Х6СТ ЦИ-1М ЦИ-2У И-1 ОЗИ-5 ЦС-1 ЦН-П ВСН-6 ЦН-16 Металлорежущий инструмент, а также штампы для горячей штамповки в тяжелых условиях (осадка, вытяжка, прошивки) Детали, работающие в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударными нагрузками Э-08Х17Н8С6Г Э-09Х16Н9С5Г2М2ФТ Э-09Х31Н8АМ2 Э-13Х16Н8М5С5Г4Б Э-15Х15Н10С5МЗГ Э-15Х28Н10СЗГТ Э-15Х28Н10СЗМ2ГТ Э-200Х29Н6Г2 НЭ-190К62Х29Б5С2 ЦН-6М, ЦН-6Л ВПИ-1 УОНИ-13/Н1-БК ЦН-12М, ЦН-12Л ЦН-18 ЦН-19 ЦН-20 ЦН-3 ЦН-2 Уплотнительные поверхности арматуры для котлов, трубопроводов и нефтеаппаратуры Э-65Х11НЗ Э-65Х25ПЗНЗ ОМГ-Н ЦНИИН-4 Изношенные детали из высокомарганцовистых сталей типов 110Г13 и 110Г13Л Э-95Х7Г5С Э-30Х5В2Г2СМ 12АН/ЛИВТ ТКЗ-Н Детали, работающие в условиях интенсивных ударных нагрузок с абразивным изнашиванием 13КН/ЛИВТ Т-620 Т-590 Х-5 ,.3. Э-80Х4С Э-320Х23С2ГТР 'Э-320Х25С2ГР Э-350Х26Г2Р2СТ МИ принимают р = 7,8 г/см^; L — длина шва, мм; Fu — площадь наплавки мм*; , X — дтиошеиие длины стержня электрода " длине расплавляемой его части; ф — 109(})фициеит потерь. Коэффициенты k и ki определяют по фо))мулам: к=г^{0,—т1з)/mLo ki={G, — mU)/mU, 2 зак. гг Детали, работающие преимущественно в условиях абразивного изнашивания где Сэ — масса электрода, г; L, — длина электрода, см; т — масса 1 см электродной проволоки данного диаметра, г/см; Lo — длина покрытой части электрода, см. Коэффициент потерь ф для разных электродов различен (потери 6—25%); его Ьбычно принимают 1,1—1,25. 33
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 111 112 113
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
