Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 111 112 113
|
|
|
|
При сварке в металле сварного соединения происходят процессы, которые могут привести к снижению стойкости его против перехода в хрупкое состояние. Поэтому проводят испытания стойкости металла околошовной зоны и шва, а также сварного соединения в целом против перехода в хрупкое состояние. Обычно металл шва по химическому составу и структуре заметно отличается от основного металла. Заметные изменения происходят также в металле околошовной зоны. Это может привести к существенному отличию прочностных и других специальных характеристик металла щва и околошовной зоны от свойств основного металла. Поэтому в комплекс определения свариваемости входит проверка механических свойств металла шва и сварного соединения при различных температурах, а также стойкости против коррозии, износостойкости н других специальных характеристик. Основные методы определения свариваемости. Применяемые на практике методы определения свариваемости используют для проверки свойств основного металла и выяснения пригодности данной технологии сварки или сварочных материалов для изготовления конструкции, соответствующей требованиям эксплуатации. Методы определения показателей свариваемости весьма разнообразны и многочисленны. Горячие (кристаллизационные) трещины при сварке — хрупкие меж-кристаллитные разрушения металла шва и околошовной зоны, возникающие в твердожидком состоянии в процессе кристаллизации, а также при высоких температурах в твердом состоянии. Характерные виды горячих трещин представлены на рис. 8. Для определения стойкости против кристаллизационных трещин используют технологические пробы и машинные методы. При использовании лабораторных проб определяют большое число критериев. Наиболее обоснован критерий — критический размер образца пробы, приводящий к образованию трещин при его сварке. Он определяется при сварке образ Рис. 8. Горячие трещины в сварных сое-'' динениях: 1,2 — продольные в шве и околошовной зоне; 3, 4 — поперечные в шве и околошовной зоне; 5 — поперечные по толщине свариваемого металла цов проб МВТУ-ЛТП, а также ИМЕТ и Лихайской пробы (рис. 9, а—в), в которых специально повышены деформации изгиба в плоскости образца. Оценка по наличию, частоте образования и длине трещин предусматривает сварку образцов жестких проб (рис. 9, г—е), выявление наличия трещин, определение их частоты в шве или околошовной зоне, а также протяженности с целью оценки сварочных материалов или режимов сварки. С помощью этих проб можно отбраковать как сплавы, так и технологические режимы сварки. Недостаток всех проб этой группы — большая металлоемкость и трудоемкость, а также малая чувствительность к образованию горячих трещин. Оценка по критическому режиму сварки предусматривает сварку одного из образцов жестких проб с последовательным возрастанием скорости сварки, что неизбежно приводит к образованию горячих трещин для большинства сплавов. Значение скорости, при которой для данного сплава возникают трещины, принимается за критерий (критическая скорость сварки). При машинных испытаниях получают количественные характеристики склонности металла к образованию горячих трещин. Критерием оценки служит критическая скорость деформации. Метод предусматривает сварку на неизменном режиме серии образцов в условиях растяжения кристаллизующегося шва. Скорость растяжения оценивают по относительному движению захватов машины и изменяют ее дискретно от образ 18
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 111 112 113
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
