Справочник молодого электросварщика по ручной сварке: Справ, пособие для средних ПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 111 112 113
|
|
|
|
водным раствором азотно-кислой ртути или фенолфталеином. В изделие нагнетают воздух до определенного давления и одновременно подают некоторое количество газа (аммиака). Проходя через поры шва, аммиак оставляет на бумаге черные (бумага пропитана раствором азотно-кислой ртути) или красные (фенолфталеиновая бумага) пятна. Испытания с помощью течеискателей. При этом методе испытания применяют гелиевые или галоидные течеискатели. При применении гелиевых течеискателей внутри испытуемого сосуда создают вакуум, а снаружи сварные швы обдувают смесью воздуха с гелием. При наличии неплотностей гелий проникает внутрь сосуда, а затем поступает в течеискатель, где имеется специальная аппаратура для его обнаружения. В случае применения галоидных течеискателей внутри испытуемого сосуда создают избыточное давление и вводят небольшое количество галоидного газа. Газ проникает через неплотности шва, отсасывается снаружи сосуда и поступает в специальную аппаратуру. По наличию галоидного газа определяют неплотность шва. Этот метод обладает высокой чувствительностью и применяется для контроля ответственных сварных изделий. Применяют гелиевые течеискатели ПТИ-9, ПТИ-7А, ПТИ-10, СТИ-11, СТИ-1, СТИ-8. Значительно меньшую чувствительность имеют галоидные течеискатели ГТИ-6, ГТИ-ЗА, БГТИ-5. Механические испытания сварных швов и изделий. От химического состава и структуры наплавленного металла, режимов сварочного процесса, наличия дефектов в металле шва зависят его механические свойства. Кроме механических свойств металла шва, во многих случаях надо определить и механические свойства сварного соединения в целом. При этом сравнивают прочность металла шва с прочностью основного металла и металла зоны термического влияния. Наплавленный металл часто является-слабым местом сварного соединения. Для практической проверки квалификации сварщиков обязательно испытание стыковых соединений на растяжение и изгиб. При сварке ответственных изделий изготовляют контрольные образцы, результаты испыта-^ НИИ которых служат критерием качества сварки. Характер механических испытаний образцов зависит от того, какую нагрузку несет сварное соединение при эксплуатации. Испытания бывают статические (с постоянной или медленно возрастающей нагрузкой), динамические (с ударной нагрузкой) и вибрационные. Порядок механических испытаний сварных швов и соединений регламентирован ГОСТ 6996—66. Испытание металла различных участков сварного соединения на статическое (кратковременное) растяжение проводят на стандартных образцах. При этом определяют предел текучести (физический От или условный Cos); временное сопротивление Ов; относительное удлинение после разрыва 6; относительное сужение после разрыва гр. Для испытаний, проводимых при нормальной или пониженной температуре, образцы вырезают из швов угловых или стыковых соединений или из специально подготовленных наплавок. Ударную вязкость Металла шва и переходной зоны определяют при испытании образцов с надрезом на ударный изгиб. Надрез образца выполняют по шву, зоне сплавления или по зоне термического влияния в зависимости от цели испытания. Твердость сварного соединения определяют с помощью приборов Роквелла, Виккерса, Бринеля. Радиографический метод. Этот метод позволяет обнаружить большинство внутренних дефектов (непровары. Поры, включения, крупные трещины). В промышленности для просвечивания изделий применяют серийные аппараты типа РУП. Так, аппарат РУП-120-5-1 применяют для просвечивания металла из стали толщиной до 25 мм и легких сплавов толщиной до 100 мм. Источник излучения (рентгеновскую трубку) помещают на определенном расстоянии от шва так, чтобы излучение 103
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 111 112 113
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
