Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 142 143 144
|
|
|
|
мещают между электродами, сжимают небольшим усилием (обычно за счет установки расстояния между электродами несколько меньшего, чем толщина пластины) и вручную вращают ее вокруг оси электродов. После этого рабочую поверхность электродов протирают чистой тканью. Поверхность роликов с наружным водяным охлаждением после зачистки промывают водой. Квалифицированному сварщику разрешается сферическую рабочую поверхность электродов зачищать (восстанавливать) с помощью напильника: можно рекомендовать специальные напильники с вогнутой поверхностью. Необходимость зачистки и восстановления сварщик определяет визуально по степени загрязнения и износа рабочей поверхности. При сварке черных металлов с чистой поверхностью без зачистки и восстановления можно сварить большое число точек (до 5000), а при сварке легких сплавов очень быстро загрязняются поверхности электродов (от 10—15 до нескольких сотен точек). При шовной сварке легких сплавов поверхности роликов зачищают через один-два оборота ролика. Интенсивность загрязнения рабочей поверхности электродов (роликов) зависит от качества подготовки поверхности деталей и режима сварки. Форму и размеры рабочей поверхности электродов (роликов) контролируют специальными шаблонами. При износе плоской (цилиндрической) поверхности более 15%, сферической — 30% номинальной производят ее восстановление. Для зачистки и восстановления рабочей поверхности электродов и роликов без съема их с машины применяют специальные устройства. При эксплуатации машин следует обеспечивать надежный электрический контакт посадочных поверхностей электродов и роликов с электрододержателями и осями. Износ и неправильные размеры мест посадки вызывают повышение сопротивления и нагрев контакта, течь воды в конусных соединениях, что затрудняет съем электродов. Посадочные (контактные) поверхности тщательно зачищают, плотно подгоняют (шабрят для роликов). Запрещается применять какие-либо прокладки в местах посадки. Конусные посадочные поверхности электродов и электрододержатели необходимо периодически контролировать специальными калибрами (соот 137
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 142 143 144
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
