Наибольшее
распространение пол\чили переносные гамма-аппараты ГУП-1г-5-2,
ГУП-Тм2-6-2, РИД-21 и др.
Просвечивание сварных
швов рентгеновским и гамма-излучением позволяет обнаружить внутренние
дефекты в сварных швах — трещины, непровары, поры и шлаковые
включения.
Данные
методы контроля применяют для ответственных металлоконструкций,
трубопроводов, сосудов, различных емкостей и других изделий. Схема
просвечива-L ния рентгеновским и гамма-излучением приведена на
рис. 120.
Перед
просвечиванием сварные швы очищают от шлака, брызг, окалины и других
загрязнений и подвергают внешнему осмотру. При обнаружении наружных
дефектов их устраняют перед просвечиванием. При просвечивании
рентгеновское или гамма-излучение направляют на сварной шов, оно
проникает через металл шва и действует на рентгеновскую пленку,
заключенную в кассете с противоположной стороны шва.
Дефектные
места шва, имеющие трещины, поры, непровары и шлаковые включения,
поглощают излучение меньше, чем сплошной металл, и следовательно, окажет
более сильное воздействие на пленку, чем излучение, прошедшее через
сплошной металл без дефектов. При проявлении фотопленки на месте дефекта
будет более темное пятно, по своей форме соответствующее данному дефекту
(полоска, пятно, черточка).
Рентгеновский снимок
сварного шва называется рентгенограммой, а снимок при просвечивании
гамма-излучением — гаммаграммой.
Ультразвуковой метод контроля основан на способности
высокочастотных колебаний (от 0,8 до 2,5 МГц) проникать в металл шва и
отражаться от поверхности дефекта, находящегося в сварном
шве.
Ультразвуковые
колебания получают с помощью пластинки из кварца или титаната бария,
которые вставляют в держатели-щупы. Отраженные колебания улавливаются
искателем, преобразуются в электрические импульсы, подаются на
усилитель и воспроизводятся индикатором. В соответствии с ГОСТ
14782—69 существуют два метода ультразвуковой дефектоскопии:
теневой и эхо-импульсный.
Ультразвуковой метод
контроля применяется для металла толщиной не менее 4 мм. Для контроля
сварных
