обработкой детали в
18%-ном растворе хромовой кислоты при температуре 90—100° С в течение
5 мин. После травления детали промывают в горячей воде при
температуре 50—60° С, а потом в холодной воде. Промытые детали сушат
на воздухе.
В
качестве присадочного материала при сварке магниевых сплавов
применяется прессованная проволока или прутки из сплава, имеющего
одинаковый химический состав с основным металлом.
Присадочный металл
перед сваркой необходимо протравить в 20%-ном растворе азотной
кислоты. Присадочный металл в процессе сварки должен быть все
время погружен в сварочную ванну.
Для
сварки магниевых сплавов применяется нормальное пламя. Мощность
сварочного пламени выбирается из расчета расхода ацетилена 75—100
дм3/ч на 1
мм толщины свариваемого металла. Сварка ведется
восстановительной зоной сварочного пламени, расстояние от конца ядра
до свариваемой поверхности — 3 мм. Детали толщиной до 5 мм сваривают левым
способом, а более 5 мм — правым способом сварки. Угол наклона мундштука
горелки к поверхности свариваемых деталей толщиной до 5 мм составляет
30—45°, а при большей толщине — 45—60°. Угол наклона присадочного прутка к
свариваемой поверхности — 40—50°.
При
сварке деталей толщиной до 3 мм не производится поперечных колебаний
горелкой и присадочным прутком, при сварке деталей больших толщин горелке
и присадке сообщаются различные поперечные колебания. Сварку деталей
толщиной более 5 мм рекомендуется выполнять с предварительным
подогревом до температуры 300—350° С.
Контрольные вопросы
1. Какие трудности встречаются при газовой
сварке мели и латуни?
2. Какой вид сварочного пламени применяется при
сварке бронз?
3. Как осуществляется сварка никеля и ею
сплавов?
4. Какие трудности
встречаются при газовой сварке алюминия?
5. Какие основные
технологические особенности сварки свинца?
6. Какие флюсы применяются при /азовой сварке
алюминия?
7. Как осуществляется газовая
сварка магниевых сплавов?
