кн
погружают в разведенный флюс. Флюс наносят тонким слоем на
подготовленные кромки детали и на прилегающие к шву поверхности на
расстояние, равное трехкратной ширине шва.
Содержащиеся во флюсах
фтористые соединения растворяют в расплавленном состоянии окись
алюминия. Хлористые соли лития отнимают кислород от окиси алюминия
Все флюсы для сварки алюминия, особенно те, которые содержат хлористый
литий, очень гигроскопичны, поэтому их хранят в герметически закрытых
банках и открывают лишь
перед употреблением. При выполнении прихватки флюс наносят только на
присадочный металл. После сварки остатки флюса необходимо удалять с
поверхности шва и прилегающей к нему зоне для предотвращения коррозии
сварного соединения.
Сварные
швы очищают металлической щеткой с последующей промывкой 2%-ным
раствором азотной кислоты, затем горячей водой и
просушкой.
При
газовой сварке алюминия и его сплавов пламя берегся нормальное. Избыток
кислорода и горючего газа не допускается, так как свободный кислород
окисляет алюминий, а избыток горючего газа приводит к сильной
пористости шва. Мощность сварочного пламени выбирается из расчета
расхода ацетилена 75 дм3/ч на 1 мм толщины свариваемого
изделия. Расход ацетилена в зависимости от толщины свариваемого
металла приведен ниже.
Толщина металла, мм до 1,5
1,6—3 3,1—5 5,1—10
Расход ацетилена,
дм3/ч . . 50—100 100—200
200—400 400—700
Толщина металла, мм 10,1—15
15,1—25 25,1—50
Расход ацетилена,
дм3/ч....... 700—1200 900—1200 900—1200
Сварка
выполняется восстановительной зоной пламени, расстояние от конца ядра
до свариваемой поверхности 3—5 мм. Сварку ведут левым способом. Угол
наклона мундштука горелки к поверхности свариваемого металла
вначале сварки должен составлять почти 90°, а затем по мере прогрева
свариваемых деталей угол устанавливается в зависимости от их толщины.
Мундштук горелки располагают под углом 20—45° к свариваемой поверхности.
Угол наклона присадочной проволоки во всех случаях составляет 40—60° к
свариваемой поверхности.
