Алюминиевые бронзы содержат до 10% алюминия. Алюминиевые
бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью и высокими
антифрикционными свойствами. Основные трудности при сварке
алюминиевых бронз вызывает образующаяся тугоплавкая окисная пленка
(А1203). Эта пленка имеет высокую температуру
плавления и оседает на дно сварочной ванны. Удаление ее возможно только
при применении специальных флюсов. При сварке применяется флюс,
содержащий 12—■ 16% фтористого натрия, 20% хлористого натрия, 20%
хлористого бария, остальное— хлористый калий.
Подготовка к сварке
осуществляется также, как при сварке оловянных бронз. Сварочное пламя
берется нормальное, мощность пламени выбирается из расчета
расхода ацетилена 120—170 дм3/ч на 1 мм толщины
свариваемого металла. В качестве присадка применяется сварочная
проволока БрАЖМцЮ—3—1,5.
Кремнистые бронзы отличаются высокими механическими
свойствами, хорошо свариваются. Предварительный подогрев до
температуры 300—350° С осуществляется только для литых деталей
сложной формы. Присутствие в бронзе кремния и марганца улучшает ее
свариваемость.
Сварочное
пламя для сварки кремнистых бронз берется строго нормальное. Мощность
сварочного пламени выбирается из расчета ацетилена 100 дм3/ч на
1 мм толщины свариваемого металла. Флюсы применяют те же, что и при
сварке меди и латуни.
§ 65. Сварка никеля
Никель
является тяжелым цветным металлом (его плотность — 8,9 г/см3),
обладающим хорошими антикоррозионными свойствами.
Он
используется в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Технический никель в зависимости от его марки содержит 99,8—97,6%
чистого никеля. Наиболее вредными примесями при сварке никеля
являются сера и свинец.
При
сварке никеля возникают трудности, связанные с образованием окиси никеля,
которая имеет температуру плавления выше, чем сам металл, а также с
изменениями растворимости газов при остывании.
