Фосфор также является вредной примесью в
стали. Содержание его в стали не должно превышать 0,05%. Фосфор
образует с железом химическое соединение — фосфористое железо. Фосфор
увеличивает твердость и хрупкость стали, вызывает хладноломкость, т. е.
появление трещин в холодном состоянии.
Ванадий в легированных сталях содержится в
пределах 0,2—0,8%. Он способствует закаливаемости стали, что
затрудняет сварку. В процессе сварки ванадий активно окисляется и
выгорает.
Вольфрам в легированных сталях содержится в пределах
от 0,8 до 18%. Вольфрам увеличивает твердость стали и затрудняет
процесс сварки, так как сильно окисляется.
Никель в низкоуглеродистых сталях содержится в
пределах 0,2—0,3%, в конструкционных — от 1 до 5% и легированных — от 8 до
35%. Никель в стали увеличивает пластические и прочностные свойства,
свариваемости не ухудшает.
Молибден ограничивается содержанием в стали от 0,15
до 0,8%. При сварке способствует образованию трещин, активно окисляется и
выгорает.
Хром в низкоуглеродистых сталях содержится в
пределах до 0,3%, конструкционных—0,7—3,5%, легированных хромистых
сталях—12—18% и хромоникеле-вых — 9—35%. Хром затрудняет сварку, так как в
процессе сварки образует тугоплавкие карбиды хрома.
Титан и ниобий в высоколегированных хромистых и
хромоникелевых сталях при сварке соединяются с углеродом, препятствуя
образованию карбидов хрома. Этим титан и ниобий улучшают
свариваемость.
Медь в сталях содержится в пределах 0,3—0,8%.
Медь улучшает свариваемость, повышает прочность, пластические
свойства и коррозионную стойкость стали.
Кислород содержится в сталях в виде закиси
железа. Закись железа растворяется в чистом расплавленном железе
в количестве до 0,5%, что соответствует содержанию 0,22% кислорода.
Растворимость закиси железа в стали уменьшается с повышением
содержания углерода. Кислород ухудшает свариваемость стали, снижает
ее прочностные и пластические свойства.
Азот растворяется в расплавленном металле,
попадая в сварочную ванну из окружающего воздуха.
При
