Для
легирующих элементов приняты следующие буквенные обозначения: Б —
ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, К—кобальт, М — молибден, Н —
никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ю —
алюминий. Буква А в конце марки указывает, что сталь является
высококачественной и содержит минимальное количество вредных примесей
серы и фосфора.
Влияние основных элементов на
свойства углеродистых сталей. По содержанию углерода стали делятся на низкоуглеродистые,
содержащие от 0,05 до 0,25% углерода; среднеуглеродистые — от 0,25 до
0,6% углерода и высокоуглеродистые — свыше 0,6% углерода. С
увеличением содержания углерода повышаются предел прочности
стали, твердость и хрупкость при одновременном уменьшении относительного
удлинения и ударной вязкости.
Содержание углерода в
обычных конструкционных сталях в пределах до 0,25% не ухудшает
свариваемости стали. При более высоком содержании углерода
свариваемость стали ухудшается, так как в зонах термического
влияния образуются закалочные структуры, приводящие к трещинам.
Повышение содержания углерода в присадочном металле вызывает
пористость шва.
Марганец содержится в стали в пределах 0,3— 0,8%. В
указанных пределах марганец не затрудняет процесс сварки. При сварке
среднемарганцовистых сталей с содержанием марганца 1,8—2,5% возникает опасность появления трещин
в связи с тем, что марганец способствует закаливаемости
стали.
Кремний содержится в низко- и среднеуглероди-стой
стали в пределах 0,02—0,35%. В указанных пределах он не вызывает
затруднений при сварке. При содержании кремния в специальных сталях
от 0,8 до 1,5% сварка затрудняется из-за высокой жидкотекучести кремнистой
стали и образования тугоплавких окислов кремния.
Сера является вредной примесью в стали. Она
образует с железом химическое соединение, называемое сернистым
железом. Сталь с примесью серы дает трещины в нагретом состоянии, т. е.
становится красноломкой. Содержание серы в стали не должно превышать
0,055%. Свариваемость стали с повышением содержания серы резко
ухудшается.
