разряд
возбуждается в узких выходных каналах плазменных головок —
плазмотронах.
В
сварочной технике используются две схемы плаз-мообразования. Первая схема
соответствует сварочной дуге прямого действия, возбуждаемой между
электродом и обрабатываемым изделием. В этом случае изделие
является токоведущим электродом. По второй схеме дуга возбуждается
между независимыми электродами (дуга косвенного действия), а
обрабатываемое изделие в электрическую цепь не включено.
Сжатую
дугу, полученную по первой схеме, принято называть плазменной дугой, а по
второй схеме — плазменной струей.
Плазменно-дуговая
резка заключается в проплав-лении металла плазменной дугой по линии реза и
удаления расплавленного металла струей плазмы, образующейся в
дуге.
Плазменная дуга
применяется для разделительной и поверхностной резки металлов. При
поверхностной резке режущий плазмотрон устанавливают под острым углом к
обрабатываемому изделию.
Питание
плазменной дуги можно осуществлять как постоянным, так и переменным током.
Современные режущие плазмотроны работают на постоянном токе
прямой полярности. Плазменно-дуговую резку применяют для металлов,
которые нельзя разрезать другими способами резки, например, для резки
высоколегированных сталей, алюминия, меди, латуни, бронзы и их
сплавов.
§ 49. Кислородно-дуговая резка
плавящимся электродом
Кислородно-дуговая
резка применяется для резки углеродистых сталей и отличается от дуговой
тем, что на нагретый до плавления металл подают струю технически
чистого кислорода, которая интенсивно окисляет металл и удаляет из
разреза образующие окислы. При сгорании металла в струе кислорода
образуется дополнительное тепло, которое ускоряет процесс резки металла. В
качестве электродов используют стальные трубки наружным диаметром 8 мм,
длиной 340—400 мм. Для устойчивого горения дуги на трубки-электроды
наносят специальное покрытие. Электрод при включенном напряжении
источника направляют в точку начала ре-
