В процессе резки необходимо
следить за сохранением выбранного режима — давлением газов, скоростью
резки, расстоянием между мундштуком резака и поверхностью
разрезаемого металла. Необходимо также следить, чтобы струя режущего
кислорода пробивала всю толщину разрезаемого металла.
Отверстия машинным резаком
прожигают следующим образом. Резак подводят к месту пробивки
отверстия, зажигают горючую смесь подогревающего пламени резака
и разогревают место пробивки до температуры воспламенения в струе
кислорода и постепенно включают подачу режущего кислорода. Скорость
перемещения резака при пробивке отверстий в металле тол- * шиной от 5
до 100 мм устанавливается в пределах от 600 до 150 мм/мин. Длительность
прожигания одного отверстия в зависимости от толщины разрезаемого
листа следующая:
Толщина металла, мм 10 20 30 40 70
80 Длительность прожигания
отверстия, мин 0,25 0,5 0,75 1,0 1,5
2,0
При машинной кислородной резке
широко применяется операция снятия фасок под сварку. Для снятия фасок
на прямолинейных кромках большое применение получили переносные машины.
Кромки необходимой конфигурации могут быть получены при установке
резаков по схеме, показанной на рис. 85.
Для получения кромок с
односторонним скосом один резак устанавливают вертикально и производят
вертикальный рез, а второй, срезающий фаску, устанавливают
наклонно (рис. 85,а, б). Расстояние А
зависит от толщины разрезаемого металла и должно быть таким,
чтобы не было приваривания шлака на нижней кромке. Расстояние В определяется углом
скоса, толщиной металла и притуплением (с учетом ширины реза). По
первому варианту (рис. 85, а) лучше резать металл больших
толщин, а по второму варианту (рис. 85,6) —металл толщиной до 40 мм.
Качество подготовляемых кромок при машинной кислородной резке хорошее,
поэтому перед сваркой удаляют только шлак.
Основным направлением повышения
производительности труда является применение многорезаковых
машин, на которых можно одновременно вырезать несколько деталей
или выполнять одновременно несколь-
