На рис.
80, а показана деформация
отрезанной части листа при вырезке детали (площадь детали
заштрихована). Для уменьшения деформаций вначале режут не по прямой,
а по зигзагообразной линии (рис. 80, б). При вырезке детали в
замкнутом контуре после прохождения резака ее закрепляют клиньями в
точках, обозначенных цифрами 1—4
на рис. 80, в.
Для
уменьшения деформаций необходимо жестко закреплять вырезанные детали
в приспособлениях струбцинами или другими зажимными приспособлениями;
стремиться к тому, чтобы площадь вырезаемой детали была близка к площади
заготовки, из которой она вырезана; производить резку на предельно
оптимальной скорости; резать крупногабаритные детали одновременно
несколькими резаками; резать отдельные участки контура детали в той
последовательности, при которой деформации действовали бы в
противоположных направлениях и взаимно уничтожались. На рис. 80, г
показана последовательность резки листа на полосы одним резаком, при
котором взаимные тепловые деформации уравновешиваются.
§ 41. Особенности технологии
резки различных профилей металла
В
настоящее время кислородная резка нашла широкое применение при
изготовлении различного рода металлоконструкций из труб, прутков
круглого и квадратного сечения, уголка, швеллера и
двутавра.
При
вырезке из листов фланцев и дисков пользуются специальным циркульным
устройством, которое состоит из ножки и выдвижной штанги. Ножку
циркуля ставят в накерненную точку в центре окружности, резак укрепляют на
штанге и передвигают по листу на роликах.
При
кислородной резке труб выполняют обрезку торцов труб под сварку, вырезку
отверстий в трубах, обрезку труб. Резка выполняется в различных
пространственных положениях. Для резки труб применяют специальные
каретки и роликовые стенды с приводными колесами для поворота трубы
(рис. 81).
При резке
прутков круглого и квадратного сечений необходимо учитывать небольшую
протяженность линии реза. При резке круглых прутков мундштук в
начальный момент располагают перпендикулярно
по-
