Газовая сварка и резка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Газовая сварка и резка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 314 315 316
 

Бачок для жидкого горючего представляет собой сварной цилиндрический сосуд с сферическим днищем и сферической крышкой. Бачок БГ-68 (рис 58) состоит из корпуса 5, воздушного насоса /, запорного вентиля с ма­ховичком 4, штуцера для заливки горючего 8, спускной пробки и штуцера 7 для присоединения шланга, по кото­рому горючее из бачка попадает в горелку или резак, душки 3 и кольца 6.
Горючее для подачи в горелку или резак вытесняется из бачка воздухом под давлением до 3 кгс/см2. Давление создается ручным воздушным насосом. Воздух из насоса по трубке, припаянной к корпусу клапана, поступает в пространство над горючей жидкостью. Бачок заполняют горючей жидкостью на 3Д полезной емкости бачка через штуцер 8 для заливки горючей жидкости. Штуцер вва­ривается в верхнюю сферическую крышку. При отборе горючего давление в бачке будет падать, поэтому необ­ходимо периодически подкачивать воздух ручным воз­душным насосом /. Давление в бачке контролируется манометром 2. Масса бачка БГ-68—4,0 кг.
Перед заливкой горючей жидкости в бачок необходи­мо убедиться в его чистоте, проверить исправность мано­метра и ручного воздушного насоса. При заливке горю­чее фильтруется через войлок, который укладывается в воронку; горючей жидкости наливается не больше 5,5 дм3. Воздушным насосом поднимается рабочее давление до 3 кгс/см2. При подаче горючей жидкости необходимо от­крыть вентиль для подачи горючего из бачка и вентиль горючей жидкости на резаке или горелке до тех пор, по­ка горючая жидкость не пойдет через мундштук. Бачок эксплуатируется только в вертикальном положении.
Схема работы резака с испарителем представлена на рис. 59. Керосин из бачка по шлангу через ниппель, трубку 8 и вентиль 7 поступает в асбестовую набивку ис­парителя //. Кислород через вентиль 9, проходя инжек­тор 4, поступает в головку резака 3. В головке 3 кисло­род смешивается с парами керосина, образуя горючую смесь. Испаритель // нагревается пламенем вспомога­тельного мундштука 12. Образовавшаяся горючая смесь в смесительной камере головки выходит наружу через кольцевой зазор между мундштуком 1 и 2, образуя подо­гревающее пламя. Состав подогревающего пламени него мощность регулируют вентилем 9 и маховичком 10, кото­рый изменяет положение инжектора в смесительной ка-
137
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 314 315 316

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов
Газовая сварка и резка металлов
Металловедение сварки стали и сплавов титана
Справочник по сварке и склеиванию пластмасс
Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику

rss
Карта