изводительность труда
повышается на 10—15% Диаметр присадочной проволоки берется о—8 мм
Сварка ведется правым способом. При этом способе увеличивается
производительность сварки, но требуется высокая квалификация сварщика, так
как можно перегреть металл шва, что снизит его прочностные
свойства
При
сварке газами-заменителями ацетилена в качестве горючего газа
используется пропан-бутан Для сварки низкоуглеродистой стали в
качестве присадочной проволоки используется марганцово-кремнистая
сварочная проволока Св-12ГС или Св-08ГС. Диаметр присадочной проволоки
берется на 1 мм больше половины толщины свариваемого металла. Присадочный
пруток наклоняют к поверхности свариваемого металла на
35—40°.
Коэффициент замены
ацетилена пропан-бутаном при сварке стали гр = 0,6. Соотношение кислорода
и пропан-бутана в пламени р = 3,5—4.
Сварку с
применением сжиженных газов можо вести во всех пространственных положениях
Сварка производится специальными или ацетилено-кислородными
горелками. Для получения пламени нормальной мощности наконечник
горелки выбирают на два номера больше, чем при ацетилено-кислородной
сварке
Сварку
городским газом производят горелкой ГЗУ с применением присадочной
проволоки Св-12ГС. Сварка ведется окислительным пламенем. Мощность
сварочного пламени для сварки стали выбирается из расчета 180
дм3/ч на 1 мм толщины свариваемого металла Прочность
сварного соединения ниже, чем при сварке ацетиленом.
§ 28. Деформации и напряжения при сварке
Деформации и
напряжения возникают при газовой сварке вследствие неравномерного нагрева
свариваемого металла. При нагреве металл начинает расширяться,
расширению препятствуют более холодные части металла, в результате
препятствий расширению возникают внутренние напряжения.
Вторичной
причиной возникновения напряжении и деформаций при сварке является усадка
металла шва при переходе из жидкого состояния в твердое. Усадкой называется уменьшение
объема металла при его остывании Усадка металла вызывает продольные и
поперечные деформации.