коплавких
соединений Раскисление сварочной ванны частично осуществляется углеродом,
окисью углерода и" водородом, имеющимися в сварочном пламени. При этом
сварочное пламя не только восстанавливает окислы, но и защищает
расплавленный металл от кислорода и азота' воздуха.
Нормальное
ацетилено-кислородное пламя в средней (восстановительной) зоне содержит
60% окиси углерода, 20% молекулярного и 20% атомарного водорода.
Восстановителем железа из закиси железа в основном является
атомарный водород. Он растворяется в расплавленной металле, а с
понижением температуры стремится выделиться из сварочной ванны. Если
затвердение происходит достаточно быстро, то водород в виде газовых
пузырей может остаться в сварном шве.
Следовательно, водород
с одной стороны защищает расплавленный металл от окисления, а также
восстанавливает его из окислов, а с другой стороны может явиться
причиной образования пористости и трещин. Процесс газовой сварки
характеризуется относительно медленным охлаждением металла, поэтому
водород и другие газы успевают выделиться из сварочной ванны и металл шва
получается без пор. Поступающий в сварочную ванну азот воздуха
снижает пластические свойства свариваемого металла, а также вызывает
пористость в металле шва.
§ 23. Влияние нагрева
сварочного пламени на структуру сварного шва и зону термического
влияния
Сварное
соединение можно разделить на три основные зоны, имеющие различную
микроструктуру: зону основного металла, зону термического влияния и зону
наплавленного металла сварного шва. При газовой сварке
вследствие более медленного нагрева зона термического влияния
(околошовная зона) больше, чем при дуговой. Зона термического
влияния имеет несколько структурных участков, вызванных температурой
нагрева в пределах 450—1500°С н отличающихся между собой формой и
строением зерна.
Зона
термического влияния (рис. 39) состоит из следующих участков: / —
неполного расплавления, 2 —перегрева, 3 — нормализации, 4 — неполной
перекристаллизации, 5
— рекристаллизации и 6
— синеломкости.
