ГЛАВА
10
операции, производимые после пайки
После
процесса пайки всегда следует очищать паяные швы от остатков флюса и, если
необходимо, то проводить термическую обработку паяных деталей, режимы
которой устанавливаются в зависимости от процесса пайки и условий работы
паяной конструкции.
Детали,
паянные в печи с контролируемой атмосферой, должны быть блестящими и
чистыми, если применялась правильная техника пайки. Однако, если в
процессе пайки применялся флюс, то остатки его следует полностью удалить
во избежание коррозии паяных швов в процессе эксплуатации. Остатки
некоторых флюсов растворяются в горячей воде, поэтому детали можно очищать
погружением в чистую проточную горячую воду (см. гл. 4, стр.
49).
Если
детали были перегреты в процессе пайки и на них наблюдаются цвета
побежалости или почернение, которые не удаляются полностью при промывке в
горячей воде, то в этих случаях рекомендуется очищать паяные детали в
химических ваннах, обдувом песком или крупным песчаником. Если в состав
припоя, применяемого для пайки, входят медь или серебро, то очистка с
применением азотной кислоты не рекомендуется. После химической
очистки детали необходимо хорошо промыть в воде и просушить для
удаления остатков химических реактивов.
Паяные
детали, которые в процессе работы должны подвергаться переменным
нагрузкам, или которые должны быть газонепроницаемыми и спаяны
серебряными припоями (BAg), необходимо после пайки медленно охлаждать
до температуры по крайней мере 427° перед закалкой. Если производить
слишком быстрое охлаждение паяных швов, имеющих высокую температуру,
то в припое могут возникнуть микротрещины.
Можно
сочетать процесс пайки с процессом термообработки основного металла, если
подобрать припой с соответствующей температурой пайки, близкой к
температуре термообработки паяемого металла.
Можно
подобрать припой с температурой солидуса выше температуры
термообработки для проведения термообработки после пайки или выбрать
припой с температурой солидуса ниже температуры термообработки для
проведения пайки после термообработки. Третьим вариантом может быть такой
выбор процесса нагрева, ко-
