Руководство по пайке металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Руководство по пайке металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 194 195 196
 

Скошенное соединение более трудно подготовить и оно труднее поддается выравниванию во время процесса пайки, чем соединения внахлестку и в стык. Т-образные и уголковые соединения относятся обычно к категории стыковых соединений.
Эксплуатационные требования
Механическая прочность. Паяные соединения могут подвергаться различного рода нагрузкам, таким, как растяжение, сжатие, срез, удар и усталостное нагружение. В настоящем разделе описано влияние различных факторов на механическую прочность паяных соединений.
Соединительный зазор. Соединительный зазор оказывает непо­средственное влияние на механическую прочность паяных соедине­ний вне зависимости от характера нагружения. Величина соеди­нительного зазора определяет толщину слоя припоя в паяном шве и является определяющим фактором для получения максимальной прочности соединения.
Соединительный зазор измеряется между внутренними плоско­стями собранного для пайки соединения. Однако зазор следует измерять в определенных условиях, т.е. при нормальной температуре или при температуре пайки. В случае однородных металлов пример­но одинаковой массы зазор, измеренный при нормальной темпера­туре непосредственно перед пайкой, является удовлетворительным показателем. При пайке двух разнородных металлов металл с бо­лее высоким коэффициентом термического расширения может иметь тенденцию уменьшать или расширять соединительный зазор в зави­симости от относительного расположения и конфигурации деталей из этих металлов. Таким образом, когда производится пайка разно­родных металлов (или однородных металлов с большой разницей в массе) соединительный зазор следует устанавливать с расчетом на температуру пайки и пригонку зазора производить при нормаль­ной температуре так, чтобы при температуре пайки зазор достиг требуемой величины.
Удобным показателем величины зазора при температуре пайки является толщина припоя в окончательно выполненном -соединении при условии, что в процессе пайки не имела место значительная диффузия. Толщину припоя в соединении можно измерять в попе­речном сечении шва.
Иллюстрацией влияния соединительного зазора (измеренного на окончательно спаянных соединениях) на прочность шва может служить паяное соединение углеродистой стали. На фиг. 18 показа­на зависимость предела прочности на срез соединения, спаянного серебряным припоем BAg-1 с применением флюса, от величины соединительного зазора. Кривая может быть выражена более или менее резко, чем это показано на фиг. 18. Однако обычно считает­ся, что для каждого отдельного припоя в сочетании с основным металлом имеется оптимальный диапазон значений зазора, при ко­торых получаются наиболее прочные соединения.
63
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 194 195 196

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, резка и пайка металлов
Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов
Газовая сварка и резка металлов
Металловедение сварки стали и сплавов титана
Справочник по сварке и склеиванию пластмасс

rss
Карта