Руководство по пайке металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 194 195 196
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
алюминий, титан, цирконий и другие подобные элементы с высоким электрохимическим потенциалом образуют окислы, которые не удаляются даже в очень сухой атмосфере. Наличие в сплаве этих элементов в количестве менее 0,5% не вызывает затруднений при пайке. При пайке нержавеющей стали 321 медным припоем (ВСи) содержащийся в ней титан реагирует с медью, образуя сплав, который быстро окисляется и не течет или не смачивает нержавеющую сталь. Припой BNiCr не реагирует с титаном, находящимся в нержавеющей стали 321, но он не течет и смачивает поверхность сплавов с содержанием 2—3% титана.
Преодоление этих трудностей осуществляется двумя путями. Самым лучшим методом считается нанесение на поверхность деталей предохранительного покрытия из никеля. Это позволяет производить пайку нержавеющих сталей в печи с контролируемой атмосферой без флюса и обеспечивает высокое качество пайки. Вторым методом является применение небольшого количества флюса в сочетании с восстановительной атмосферой, чтобы облегчить смачивание и растекание припоя. |
|
|
|
|
|
Операции
после пайки
Очистка. Иногда с
поверхности спаянных жаропрочных сплавов флюс не
удается полностью удалить горячей водой. В
таких
случаях следует применять механические и
химические методы очистки (см. гл.
10). К
таким методам относятся обдувка сжатым воздухом с
абразивным порошком, обработка в
расплавленной соляной ванне или
других ваннах. В
любом случае после химической очистки нужно производить промывку горячей водой.
Особенно важно удалить остатки флюса с деталей, работающих в диапазоне температур плавления флюса, чтобы устранить поражение основного металла фтористыми соединениями.
Если пайка производилась в контролируемой атмосфере без флюса, то последующая очистка не требуется.
Термообработка. Для
обеспечения требуемых механических свойств основного металла часто бывает необходимо после пайки подвергнуть собранный узел соответствующей термообработке. Низколегированные стали можно подвергать закалке и
отпуску, в
то время как
некоторые высоколегированные сплавы приобретают нужные свойства в
результате искусственного старения. Особое внимание в
этих случаях нужно уделять выбору припоя, чтобы во
время термообработки он
не расплавлялся или
сильно не
окислялся и
был бы
способен выдерживать режим закалки. Дополнительные сведения см.
в гл.
10.
В зависимости от типа применяемого оборудования и скорости охлаждения в нержавеющей стали, такой как нестабильная сталь 18-8, могут выделяться карбиды. Для предотвращения этого паяное изделие надо быстро охлаждать или подвергнуть закалке с температуры пайки. Обычно такие операции не практикуются, поэтому |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 194 195 196
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |