Двойные
меднофосфористые или тройные меднофосфористосе-ребряные сплавы (ВСиР-1 до
ВСиР-5) применять в качестве припоев для пайки стали ие
рекомендуется, так как присутствие фосфора вызывает охрупчивание паяного
соединения (см. гл. 2).
Паяные
соединения из углеродистой и малолегированной стали имеют хорошие
механические свойства. Для получения оптимальных результатов при
пайке обыкновенных углеродистых или малолегированных сталей
необходимо применять . соответствующий флюс или атмосферу, чтобы
обеспечить хорошее смачивание припоем и сцепление соединяемых
поверхностей.
Паяные
соединения иа стали обычно конструируют так, чтобы обеспечить очень
плотную подгонку соединяемых деталей, обеспечивающую хорошее и полное
затекание припоя в зазоры под действием капиллярного притяжения. Поэтому
соединения внахлестку, которые обычно подвергаются действию
сдвигающих усилий, конструируют с зазором в пределах 0,05—0,127
мм
для всех припоев, за исключением меди (ВСи), для
которой устанавливают зазор от 0,00 до 0,05 мм. Опыты показывают, что
наиболее прочные соединения получаются при минимальных зазорах. Такие
соединения могут также хорошо противостоять сильным ударным и
вибрационным нагрузкам.
Техника пайки
Перед
пайкой подлежащие соединению поверхности должны быть обязательно очищены и
освобождены от грязи, окалины, жиров и окислов. Следы грязи и масла,
оставленные на поверхности, будут мешать процессу пайки и могут явиться
причиной чрезмерной пористости и разрывов в паяном шве.
Для пайки
стали применяются все обычные способы пайки. Наиболее широко используются
пайка горелкой, в печи и индукционная пайка. Остальные способы
применяются в специальных случаях, для которых они уже опробованы и
наиболее подходят.
При
ручной пайке горелкой припой обычно подается в предварительно
профлюсованное соединение. Для того чтобы свести к минимуму
коробление и металлургические изменения в стали, ее не следует при пайке
перегревать.
При пайке
большого числа соединений желательно предварительно размещать припой
в местах соединения.
Пайка
медью (ВСи) стальных узлов в печи с соответствующей контролируемой
атмосферой дает хорошие результаты при массовом производстве и не
вызывает затруднений при повышенных, температурах пайки.
Индукционный нагрев
особенно пригоден для пайки деталей, которые нельзя полностью нагревать. В
этом случае применяются серебряные (BAg) или латунные (BCuZn) припои с
соответствующим флюсом или атмосферой.
Пайку
низколегированных сталей желательно осуществлять припоем, который можно
применять при температурах пайки ниже температур закалки, т. е. при
температурах, не превышающих кри-
