Руководство по пайке металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Руководство по пайке металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 194 195 196
 

пайке в печи, чтобы предотвратить возможное возгорание магния1 в процессе пайки.
Применяемые для пайки магния флюсы на основе хлоридов (см. табл. 3) обеспечивают очистку основного металла от окис­лов и капиллярное затекание и растекание припоя. Выполненные-соединения хорошо противостоят коррозии в случае полного уда­ления остатков флюса, которое является очень важным условием..
Конструкция паяных соединений
Соединения для пайки должны быть сконструированы так, что­бы создать достаточную капиллярность, которая позволила бы расплавленному припою вытеснять флюс из соединительных за­зоров.
Вследствие коррозионной активности флюса при конструирова­нии следует предусматривать, чтобы в соединения попадало мини­мальное количество флюса. Для магния можно применять соеди­нения внахлестку и в стык, как и для других металлов. Зазор меж­ду соединяемыми деталями устанавливается в пределах 0,10— 0,25 мм. Чтобы в полной мере использовать капиллярное притяже­ние и получить хорошее растекание припоя, лучше всего устанав­ливать зазор по нижнему пределу. При пайке путем погружения соединения должны иметь пазы или внутренние прорези для уклад­ки припоя, чтобы предотвратить смывание припоя при погружении детали в ванну с флюсом (см. фиг. 21 и 23).
Соединения внахлестку, выполненные пайкой в печи и путем погружения в расплавленный флюс, имеют сопротивление разрыву в пределах 10,0—11,4 кг/мм2. Соединения в стык при пайке горел­кой имеют сопротивление разрыву в пределах 12,7—16,3 кг/мм2.
Техника пайки
Факторы, определяющие процесс пайки магния для трех обыч­но применяемых способов — пайки в печи, горелкой и методом погружения — приведены в табл. 9. Перед пайкой детали из маг­ниевых сплавов должны быть тщательно очищены от масла, грязи, краски и солей хромовой кислоты или окислов. Процесс очистки указан в п. 5 табл. 9.
Применение флюса в соединениях перед пайкой зависит от спо­соба пайки. При пайке в печи применяется флюс в виде сухого порошка, насыпаемого вокруг соединения. Пасты, замешанные на спирту или воде, в этом случае неприменимы, так как затрудняют растекание припоя. Флюс в виде пасты, замешанной на бензоле, толуоле или хлорбензоле, применять можно, но такая паста ложит­ся неровно, так как флюс в этих жидкостях не растворяется и пред­ставляет собой суспензию. Эти органические растворители улету­чиваются при нагреве до 177—200° в течение 5—15 мин. в сушиль­ных печах или в циркуляционных воздушных печах. Пламенная сушка неприменима, так как при этом обильно выделяется копоть.
105
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 194 195 196

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, резка и пайка металлов
Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов
Газовая сварка и резка металлов
Металловедение сварки стали и сплавов титана
Справочник по сварке и склеиванию пластмасс

rss
Карта