Сварные базовые детали станков и машин. Обзор






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные базовые детали станков и машин. Обзор

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 42 43 44
 

в местах приложения нагрузки. В результате можно определить зависимость деформаций от толщины стенки, на основании которой выбирается наиболее оптимальная толщина детали.
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
В настоящее время в СССР существует 440 наименований сварных базовых деталей. Более чем в 50% станков, проектиру­емых Одесским СКВ специальных станков, используются сварные базовые детали. Среди них; обдирочно-шлифовальные станки, ленточно-пильные станки, новые станки силового шлифования, то-карно-винторезные станки классов Н и П и др.
В обдирочно-шлифовальных станках сварные детали составля­ют 80%. Для этой группы станков получена условная экономия металла в размере 20 т. В ПО «Тяжстанкогидропресс» (г. Новоси­бирск) станины, траверсы, цилиндры всех гидравлических прессов изготовляются в сварном или лито-сварном исполнении. Все про­тяжные станки, работающие в тяжелых динамических условиях, выпускаются Минским ПО им. С. М. Кирова также со сварными базовыми деталями.
Особенно возрастает значение сварных конструкций при проек­тировании совершенно новых моделей станков и автоматических линий с ЧПУ. Однако низкий уровень технологии сварочного про­изводства на станкостроительных заводах, дефицит стального про­ката, особенно листового и, наконец, недостаток опыта у конструк­торов-станкостроителей (в результате чего не всегда удается полу­чить рациональные сварные конструкции) сильно тормозят перевод базовых деталей на сварное исполнение.
В связи с этим основная задача, возникающая в процессе кон­структивно-технологического проектирования, состоит в достиже­нии минимальной металлоемкости базовой детали с обеспечением требуемой статической и динамической жесткости.
Опыт отечественного станкостроения и зарубежных фирм в об­ласти проектирования и изготовления сварных базовых деталей позволяет определить основные принципы выбора рациональных конструктивно-технологических решений, обеспечивающих необхо­димые жесткость и виброустойчивость [11, 17, 25, 26, 45, 48].
1. Наиболее экономичным является замкнутое коробчатое сече­ние. Однако возможны и другие решения. Некоторые зарубежные фирмы, а также заводы СССР применяют в токарных станках ста­нины замкнутой треугольной формы (рис. 1). Примером такого решения является полуавтомат модели 1Б732 московского производ­ственного объединения «Станкостроительный завод», а также ста­нина плоскошлифовального станка английской фирмы Snow, отли­чающаяся высокой жесткостью. Сварная станина треугольного се­чения приобретает устойчивость за счет крепления ее к колонке.
8
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 42 43 44

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов
Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов
Газовая сварка и резка металлов
Металловедение сварки стали и сплавов титана

rss
Карта