Сварные базовые детали станков и машин. Обзор






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные базовые детали станков и машин. Обзор

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 41 42 43 44
 

собность стали не оказывает отрицательного влияния на виброха­рактеристику станка.
Работы, проведенные в ИЭС им. Е. О. Патона [10], показали, что в качестве материала сварных станин наиболее целесообразно использовать сталь ВСт. 3, которая обладает лучшей способностью гасить колебания и большей сопротивляемостью микропластиче­ским деформациям, чем стали 35, Ст.Зпс или ВСт.Зсп; при этом, если масса наплавленного металла не превышает 2% массы стани­ны и швы расположены симметрично относительно нейтральной оси, можно отказаться от термообработки станин.
МЕТОДЫ РАСЧЕТА И ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Для создания и расширения применения сварных базовых дета­лей с минимальной металлоемкостью необходимо точно определять их статические и динамические характеристики.
В настоящее время существует несколько путей расчета свароч­ных напряжений и деформаций: графоаналитические методы; ана­литические методы с использованием теории упругости; аналити­ческие методы с использованием аппарата теории пластичности; числовые методы с использованием теорий упругости и пластич­ности; экспериментально-расчетные методы.
Методика проектирования стальных конструкций для металло­режущих станков до сих пор базируется не на аналитических ме­тодах, а на традиционных приемах и математическом аппарате, сложивщихся в течение многих лет конструирования и эксплуата­ции литых конструкций. В их основе лежит требование обеспечения запаса прочности. Из-за отсутствия достоверных данных об опас­ных напряжениях и нормативных коэффициентах запаса прочности, однозначно определяющих их величину при расчете базовых дета­лей, нередко в узлах станков оказываются большие запасы прочнос­ти, тогда как вблизи концентраторов напряжений при рабочих на­грузках могут появиться напряжения, превышающие расчетные. Кроме того, применяемые методы расчета по допускаемым напря­жениям базируются на коэффициентах запаса прочности одинако­вой величины для зон, претерпевающих сжатие и растяжение, хотя известно, что очаги разрушения возникают в зонах растягивающих напряжений. Поэтому целесообразно дифференцированное опреде­ление допускаемых напряжений.
Из всего вышесказанного вытекает необходимость разработки и практического использования более точных расчетных методов. В этом плане представляются весьма перспективными численные ме­тоды расчета с использованием теорий упругости и пластичности, ориентирующиеся на применение ЭВМ. Метод конечных элемен­тов — один из наиболее универсальных методов теории упругости, позволяющий определять напряженно-деформированное состояние для областей практически любой формы с любыми граничными ус­ловиями и нагрузками. Идея метода заключается в том, что рас-
5
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 41 42 43 44

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов
Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов
Газовая сварка и резка металлов
Металловедение сварки стали и сплавов титана

rss
Карта