ного двигателя переменного тока.
Последний должен покрывать энергетические затраты, необходимые для
поддержания постоянного числа оборотов вибровозбудителя.
В настоящее время в мире
насчитывается около 10 000 виброустройств для снижения остаточных
напряжений, большинство из которых работает на постоянном токе и развивает
колебания с частотой до 80 Гц. За рубежом в последние годы все большее
распространение получают вибраторы, работающие на переменном токе, которые
позволяют проводить обработку на больших частотах и с большей
величиной возмущающего усилия. Это дает возможность более эффективно
применять виброобработку изделий и расширить область ее использования для
узлов с большими жесткостью и массой. Кроме того, такие системы
отличаются более высокой надежностью по сравнению с системами
постоянного тока [91].
СПОСОБЫ ВИБРООБРАБОТКИ
Существуют различные способы
виброобработки. Для каждого конкретного случая можно подобрать
определенный вид нагруже-ния (вибрационного и статического), который
обеспечит необходимое снижение остаточных напряжений и деформаций,
например для оболочек — крутильные вибрационные колебания, для
конструкций большой протяженности — изгибные вибрационные
колебания, и т. д. Противоречивость результатов эффективности
виброобработки свидетельствует о том, что к выбору способа обработки,
ее параметров, схем закрепления и нагружения необходимо подходить
строго индивидуально, в зависимости от типа конструкции [95]. Поэтому
для успешного применения вибрационного нагружения требуется
предварительно провести определенный объем исследовательских работ
применительно к конкретному производству.
Ниже приведено описание некоторых
способов вибробработки, разработанных для различных типов
конструкций.
Анализ результатов
экспериментальных исследований [87] позволил установить, что для балочных
конструкций наиболее экономичным и эффективным является разработанный в
МВТУ им. Баумана метод вибросиловой правки в режиме резонанса частоты
возмущающей силы и частоты свободных колебаний статически нагруженной
вибрационной системы. Причем силовое воздействие статического усилия
и вибрации должно осуществляться в одном и том же направлении,
перпендикулярном продольной оси балки в плоскости ее изгиба. Теоретический
анализ схем закрепления [82, 86, 87] при вибростабилизации балочных
конструкций показал, что наибольшие амплитуды колебаний при наименьших
частотах имеют место при шарнирном закреплении концов балок.
Из работ [76, 96] следует, что
наибольший эффект при виброобработке сварных трубчатых ферм и сварных
рам достигается при жестко закрепленных концах изделий на опорах. Это
объясняет-
