СОг. Третья дуга от ленточного
электрода сечением 1,25x15 мм горит под слоем флюса. Испытания
промышленной установки такого типа показали положительные результаты
[40].
Одно из эффективных средств борьбы
с разбрызгиванием металла — применение специальных электротехнических
устройств. В Челябинском политехническом институте [41] предложен
способ сварки с короткими замыканиями дугового промежутка, при
котором с помощью специального устройства осуществляется
кратковременное снижение тока к моменту разрыва перемычки. Это
значительно уменьшает вероятность выброса капли за пределы
шва.
Снизить разбрызгивание металла в
два-три раза можно также путем оптимизации соотношения между сварочным
током и напряжением. Для этой цели создано устройство [42],
позволяющее осуществлять оптимальное регулирование параметров
процесса сварки. Сварщик задает лишь силу сварочного тока,
устанавливая соответствующую скорость подачи электродной проволоки, а
напряжение на дуге определяет система оптимизации.
В Японии разработан способ
предотвращения прилипания брызг металла к свариваемым деталям, при котором
к деталям прикладывают высокочастотные колебания с частотой более 10
кГц. Эти колебания передаются брызгами металла, в результате чего они
«скачут» по поверхности и застывают, не успевая прилипнуть к поверхности
[43].
СВАРКА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ
Сварку порошковой проволокой
можно осуществлять во всех пространственных положениях. Механические
свойства сварных соединений получаются значительно выше, чем при
ручной дуговой сварке. При скорости сварки до 30 м/ч разбрызгивание
практически отсутствует. При сварке в смеси СОг + Аг значительно
снижается выделение дыма [44, 39].
Применение при сварке с газовой
защитой порошковых проволок, в состав которых кроме флюса входит
железный порошок, позволяет в два-три раза повысить производительность
наплавки по сравнению со сваркой штучными электродами. Пониженное
содержание в проволоке диффузионно способного водорода
предотвращает появление трещин и на 50° С снижает температуру
предварительного подогрева изделий из низкоуглеродистой стали большой
толщины. Коэффициент перехода электродного металла в шов достигает 95%
[39, 44].
За рубежом распространен способ
сварки порошковой проволокой (РСА\\^) без дополнительной газовой
защиты. Существенное увеличение производительности наплавки достигается
при использовании повышенных значений тока, сравнительно небольшого
диаметра проволоки и увеличения вылета электрода. При этом
уменьшаются размеры зоны термического влияния, что приводит к
снижению сварочных деформаций. По производительности
способ
