ближении прямо пропорциональна
толщине вертикальных стенок; поперечные связи замкнутого (прямоугольного)
сечения между блоками станины примерно втрое увеличивают суммарную
крутильную жесткость отдельных блоков, а поперечные связи
открытого (П-образного) сечения на суммарной жесткости почти не
сказываются; количество и расположение поперечных перегородок и
ребер внутри блоков на их крутильную жесткость не влияют. При этом
были выявлены определенные ограничения: предпочтительная длина — не
свыше 6 м, ширина секций определяется предельными размерами станка
[15].
Результаты исследований позволили
внедрить сварную конструкцию станины глубокорасточного станка модели
КЖ-1910 с тремя —■ пятью секциями в серийное производство на
Краматорском заводе тяжелого станкостроения. Другим характерным
примером является станина специального
горизонтально-сверлильного станка модели КЖ-2901.02, которая состоит
из двух секций, стыкуемых по длине.
В ПО «Тяжстанкогидропресс» [27]
аналогичным образом из группы секций изготовляется сварная часть стойки
горизонтально-расточного станка модели 2Г660СФ2. Благодаря поперечному
секционному делению можно с минимальными затратами получить деталь
для перемещения шпиндельной бабки различной длины.
Работы по созданию сварных
конструкций станков модульной конструкции ведутся в ГДР на предприятии
Fritz Heckert (г. Карл-Маркс-Штадт). В частности, на этих принципах
содаются новая гамма фрезерных станков одно- и двухстоечного типа [74] и
обрабатывающий центр C-FBSW-800 с ЧПУ. Стойка обрабатывающего центра
изготовляется из нескольких основных сварных модулей, которые, как
правило, представляют собой рамные конструкции коробчатой формы.
Модули скрепляются болтами, образуя, таким образом, нужную конфигурацию
(рис. 3).
Об эффективности модульного
принципа конструирования свидетельствует тот факт, что из 2500
фрезерных станков, выпускаемых ежегодно на комбинате Fritz Heckert,
700 переведены на сварное исполнение. Проводятся работы по
оптимизации конструкции сварочных модулей для их массового производства.
Отработка конструкции осуществляется в исследовательском центре
комбината с помощью ЭВМ, которая разрабатывает теоретическую модель
конструкции, представляемую на дисплее, непосредственно связанном с
компьютером.
Рациональное конструирование
сварных базовых деталей позволяет производить автоматическую сварку
их и облегчить процесс изготовления. Так, в ГДР предложен способ сборки и
сварки корпусов и станин, имеющих коробчатую форму, собираемых из
отдельных листовых деталей и свариваемых затем угловыми швами. На
главной листовой детали, представляющей собой развертку основания
станины и ее стенок, укладываемую на специальное приспособление,
устанавливаются и фиксируются в вертикальном по-