• висока теплопровідність для забезпечення
підведення тепла по оброблюваного виробу.
Покрить, які однаково добре
задовольняли б усім вимогам, не існує. Найчастіше використовують такі види
покриттів.
Хімічні покриття.
Вони не лише підвищують коефіцієнт по-і минання, але й поліпшують
корозійну стійкість, трибологічні характеристики тощо. Але матеріал
покрить може дифундувати в оброблюваний матеріал на глибину до 250
мкм.
У практиці лазерної обробки
знайшли застосування такі способи створення хімічних
покрить:
■• вороніння — утворення на
поверхні сталі чорної плівки Ре304 іоищиною
0,75...2,5 мкм;
• сульфідування — утворення на поверхні сталі
плівки Ре283;
• анодування сплавів алюмінію - утворення плівки
А12Ог Після сульфідування чи анодування коефіцієнт
поглинання
збільшується на 20...80
%.
Але найчастіше застосовується
фосфатування солями ортофосфорної кислоти
Мп3(Р04)2та
2п3(Р04)2 з препарату "Мажеф" при
кімнатній температурі або при 100°С. Коефіцієнт поглинання з 11 ідвищенням
температури від кімнатної до температури плавлен-і пі металу зростає від
55 до 90 %.
Недоліками хімічних покрить є їх
токсичність; випаровуваній! при нанесенні; крупні габарити потрібного
обладнання; нело-кальність покрить, які утворюються і там, де вони не
потрібні.
Вуглецеві покриття.
Сажу або колоїдні розчини її чи графіту в ацетоні, уайт-спіриті
тощо наносять на оброблювану поверхню. Але у таких покрить нерівномірна
товщина та слабка адгезія з поверхнею матеріалу.
Лакофарбові покриття.
У цьому випадку використовуються різні водоемульсійні фарби,
ґрунтовки, туші, гуаші (на основі вуг-ііецю — чорного кольору, на основі
оксидів різних металів — ко-иі.орові). Ефективність покриття від його
кольору не залежить.
Для лазерної обробки без
оплавлення поверхні краще використовувати кольорові лакофарбові
покриття, а для обробки з оп-памнепням поверхні — фосфатні покриття з
Мп3(Р04)2, які забезпечують більшу
глибину зони нагріву.
водорозчинні фарби.
Вони створені спеціально для лазерної термічної обробки. До
їх складу входять речовини з високими коефіц-н імами поглинання
(0,8...0,9)— силікат натрію, окисел цинку, менш целюлоза тощо — та
поверхнево-активні речовини. Все це розчиняється у воді і легко
змивається водою після лазерної обробки.
